實(shí)力
據(jù)宮立峯介紹，過去的不足兩年，三美達(dá)一邊在抓緊開拓市場的同時(shí)，一邊也在完善公司資源配備和研發(fā)儲備。
在研發(fā)方面，根植于日本優(yōu)秀血統(tǒng)的三美達(dá)與國內(nèi)其他馬達(dá)廠商所走的路數(shù)有所不同。依托日本力量，三美達(dá)在日本設(shè)有研發(fā)中心，但與其他技術(shù)體系不同，三美達(dá)走的是具有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的新生代路線。
宮立峯介紹，為了與國際尖端技術(shù)接軌，三美達(dá)在日本的研發(fā)中心——“JPR&D”的高端研發(fā)人員已經(jīng)儲備15人。
而且，這15人均資歷非凡。“目前的初期研發(fā)團(tuán)隊(duì)全部都有10年以上優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)積累，同時(shí)，還是在相應(yīng)領(lǐng)域非常優(yōu)秀的稀缺型人才。”宮立峯介紹。
與此同時(shí)，在國內(nèi)，三美達(dá)也在培養(yǎng)起一個(gè)更為龐大的專職研發(fā)團(tuán)隊(duì)——“CNR&D”，以應(yīng)對國內(nèi)各級客戶項(xiàng)目做更快速的驗(yàn)證與服務(wù)，幫助客戶在中高端項(xiàng)目中不需要依賴日本三大廠就能控制項(xiàng)目進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)量產(chǎn)并準(zhǔn)時(shí)行銷。
成立不足兩年的三美達(dá)目前已經(jīng)完成60余項(xiàng)自主專利的布局，其中在高端OIS技術(shù)方面更是有8項(xiàng)國際性專利，13MOIS已于今年完成第一條量產(chǎn)線并于七月率先實(shí)現(xiàn)國內(nèi)馬達(dá)廠OIS量產(chǎn)供貨。
“這是我們能立足市場的關(guān)鍵與前提，但與此同時(shí)，我們在制造和生產(chǎn)品管控方面也已經(jīng)達(dá)到了國際水平。”宮立峯介紹，從2013年開始進(jìn)入馬達(dá)市場，三美達(dá)目前所有的生產(chǎn)機(jī)臺都是自主研發(fā)的最新自動(dòng)化設(shè)備。
在馬達(dá)領(lǐng)域，業(yè)界一般將馬達(dá)供應(yīng)商分為幾個(gè)級別，最高水平的是日本的馬達(dá)廠，其余的有臺灣廠，韓國廠和中國廠。其中，群體最為龐大的是國產(chǎn)馬達(dá)廠，超過50家。
雖然國產(chǎn)馬達(dá)在最近幾年快速崛起，但有一個(gè)不爭的事實(shí)是，很大一部分國產(chǎn)馬達(dá)廠目前的生產(chǎn)和制造都是手工操作來完成。相比之下，后來居上的三美達(dá)則有著先天的優(yōu)勢。
“目前我們有6條大產(chǎn)線，一條產(chǎn)線一個(gè)月的產(chǎn)能是1KK，6條產(chǎn)線全部都是由自動(dòng)化機(jī)臺來完成生產(chǎn)、制造和監(jiān)測。”與此同時(shí)，宮立峯表示，雖然還沒有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，但相比全程機(jī)械化的全自動(dòng)生產(chǎn)，對于非“阿爾卑斯”類馬達(dá)廠而言，目前單機(jī)臺自動(dòng)化的生產(chǎn)模式更為靈活和高效。目前集團(tuán)公司也已經(jīng)提前對全自動(dòng)產(chǎn)線制程進(jìn)行規(guī)劃，一旦有如穩(wěn)定的10KK/月的大項(xiàng)目訂單導(dǎo)入，三美達(dá)的全自動(dòng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)便及時(shí)對接。
防塵
除了生產(chǎn)中配置優(yōu)秀的硬件之外，三美達(dá)還有更多的強(qiáng)項(xiàng)，其中作為高端馬達(dá)的高品質(zhì)關(guān)鍵的防塵部分，三美達(dá)做的幾乎可以與日本三大廠毫無差別。
“攝像頭最怕灰塵，高像素之下，極為細(xì)微的灰塵會(huì)帶給攝像頭廠良率損失的困擾，這考驗(yàn)的是零配件廠商的核心實(shí)力。”宮立峯表示，三美達(dá)的防塵管控不僅僅在車間環(huán)境方面的控制，從制造工序的控制以及產(chǎn)線的設(shè)計(jì)源頭開始，就已經(jīng)將其作為重點(diǎn)考慮。
“去過我們的車間可以看到，我們在馬達(dá)組裝之前，會(huì)把每個(gè)部件都會(huì)經(jīng)過超聲波清洗之后再將其烘干，確保其上線生產(chǎn)前是無塵狀態(tài)。”宮立峯表示。
進(jìn)料之前的灰塵管控起著很重要的作用，但事實(shí)上，很多高端產(chǎn)品仍然有灰點(diǎn)問題的主要原因是，沒有進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)程全線的除塵。能達(dá)到這樣的防塵級別，除了占據(jù)高端一線的幾大國際馬達(dá)廠之外，可以說在國內(nèi)幾乎是絕無僅有。
宮立峯介紹，從設(shè)計(jì)產(chǎn)線之初，三美達(dá)便已經(jīng)規(guī)劃數(shù)百萬耗資來建設(shè)一套貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的防塵體系，這其中就有包括此前的進(jìn)料超聲波清洗，和組裝完成之后的離心甩干清洗。
“我們將已經(jīng)組裝好的馬達(dá)放在離心甩干機(jī)內(nèi)部類似洗衣機(jī)底部的轉(zhuǎn)盤上。”宮立峯介紹，在根據(jù)馬達(dá)的結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)盤的角度的同時(shí)，通過純水來再一次清洗成型后的成品馬達(dá)模組。“這個(gè)過程中，我們要根據(jù)不同馬達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的大小、高低來控制水壓、角度、水量和清洗時(shí)間，設(shè)定不同位置的精確參數(shù)。”
高精度的防塵系統(tǒng)確保的是三美達(dá)在品質(zhì)上的出色，但除此之外，在精度上，三美達(dá)在其他方面仍然有足夠出色的設(shè)計(jì)和管控來保證產(chǎn)品的一致性和高品質(zhì)。
“日本三大馬達(dá)廠是我們的榜樣，他們在精度上的水平超乎尋常，這也是我們要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的基本條件。”宮立峯表示，三美達(dá)目前所有產(chǎn)品上的防塵環(huán)設(shè)計(jì)便是體現(xiàn)之一。
宮立峯介紹，制造過程中的清洗干凈只是內(nèi)部，但馬達(dá)的灰塵還有來自外部的。包裹式設(shè)計(jì)的產(chǎn)品對防塵的高度要求一如一間房子，只清理干凈內(nèi)部仍然無法完全保證品質(zhì)，門窗沒有關(guān)緊，灰塵仍然能夠進(jìn)來。
因此，三美達(dá)一開始的設(shè)計(jì)便考慮至此，并將防塵等級做到最高的外部防塵，并申請了日本專利予以保護(hù)。目前只有日本三大馬達(dá)廠才有類似設(shè)計(jì)，但三美達(dá)避開了他們的方案，以自主的專利實(shí)現(xiàn)了一樣的效果和不一樣的工藝。
另一個(gè)三美達(dá)產(chǎn)品的亮點(diǎn)就是tilt控制，當(dāng)很多國產(chǎn)馬達(dá)廠都在區(qū)分tilt5M15分，8M12分,13M10分的同時(shí),而日本三大馬達(dá)廠又過于保守自我保護(hù),產(chǎn)品tilt實(shí)際上表現(xiàn)不錯(cuò)卻規(guī)格書僅保守呈現(xiàn),三美達(dá)在這方面經(jīng)過近兩年的國際大廠嚴(yán)格要求,經(jīng)過幾KK的量化數(shù)據(jù)結(jié)果,三美達(dá)發(fā)現(xiàn)三美達(dá)所產(chǎn)出的馬達(dá)在精確地自動(dòng)化制程控制之下15分/12分/10分的差距極小,彼此不到1個(gè)點(diǎn)的差距,再做區(qū)分已無多大意義,為此,三美達(dá)已于今年六月決定產(chǎn)品一律以10分為標(biāo)準(zhǔn)出貨,并朝下一個(gè)目標(biāo)8分努力,當(dāng)別人都在分15分/12分/10分的同時(shí),三美達(dá)要做的是10分與8分的區(qū)別。
三美達(dá)的亮點(diǎn)還不僅于此。據(jù)了解，三美達(dá)目前已經(jīng)完成5M~13M系列機(jī)種42000次微跌通過。從Nokia的1.5m落摔標(biāo)準(zhǔn)到現(xiàn)在手機(jī)正反面以及四條側(cè)邊共42000次微跌落測試標(biāo)準(zhǔn)，如今終端品牌廠對供應(yīng)商品質(zhì)檢測的手法也愈加苛刻，但這卻并沒有擋住三美達(dá)在往做中國最好馬達(dá)品牌的去路，相反卻讓三美達(dá)異常兩亮眼。
與此同時(shí)，在對更好的額定行程250μm/80mA進(jìn)行系列機(jī)種優(yōu)化修改方面三美達(dá)也在緊鑼密鼓的進(jìn)行。
從動(dòng)態(tài)防塵、最嚴(yán)的tilt管控、最苛的微跌落到更好更難的額定行程,三美達(dá)一直在不斷的挑戰(zhàn)高端水平，并完成市場最嚴(yán)的規(guī)格以提升產(chǎn)品性能。”只要有市場產(chǎn)品規(guī)格的最高點(diǎn)，別人能做到，三美達(dá)一定能做到，這就是三美達(dá)的精神，我們誓言要做中國最好的馬達(dá)廠不是吹噓和自欺欺人。”宮立峯語氣極為自信的說道。
劍指國際品牌服務(wù)國內(nèi)品牌
極具挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品讓三美達(dá)在今年的市場開拓中極為順利，過去一直使用國際大廠產(chǎn)品的整機(jī)品牌商們對于國產(chǎn)馬達(dá)這樣的二級供應(yīng)商的選擇既藐視又無奈，但三美達(dá)的出現(xiàn)，卻讓他們余光一閃、既驚又喜，國產(chǎn)替代者的身影逐漸清晰起來。
三美達(dá)給了市場信心的同時(shí)，也帶來了意料之中的收獲。宮立峯表示，今年三美達(dá)的產(chǎn)品路線非常清晰，傳統(tǒng)的Open-Loop全系列8M和13M產(chǎn)品已經(jīng)在大批量出貨，第三季度13M和16M的OIS也即將上市出貨，第四季度的SonyPDAF方案的13M中置馬達(dá)的訂單也在準(zhǔn)備當(dāng)中，屆時(shí)也會(huì)準(zhǔn)時(shí)出貨。
在客戶群方面，今年三美達(dá)也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)覆蓋以光寶和歐菲光為代表的國內(nèi)前十的模組廠和一線終端整機(jī)品牌，同時(shí)，在以華東上海地區(qū)為代表的方案商方面也在著力開發(fā)當(dāng)中。
01月07日 18:14
