手機報在線曾發(fā)布過一個招募3D玻璃蓋板全產線廠商的信息,對應的3D曲面玻璃生產工藝流程包括:CNC開料、磨邊、超聲波清洗、熱彎、雙面拋光、化學強化、圖文印刷、AF成膜和檢測出成品,本文中將對應每道工序推薦一家產品優(yōu)良、產能穩(wěn)定的生產加工設備廠商,進行一一解說,敬請關注!
開料:切割清洗利器——東莞銀銳
目前在光電行業(yè)的玻璃深加工領域,一般都是采購成本經濟、規(guī)格通用的板材玻璃來作為原材料使用。板材玻璃在進入深加工作業(yè)時,第一道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求,進行加工余量放量后,把數據輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作,俗稱開料。
東莞銀銳是顯示面板行業(yè)里面,專業(yè)從事超薄玻璃基板CNC切割與清洗設備的生產商。銀銳通過在顯示面板行業(yè)里多年的技術積累與經驗沉淀,對超薄光學電子玻璃的物理特性理解十分透徹。
東莞銀銳研發(fā)生產的全自動玻璃切割機,能夠高效的進行直線、圓孔、曲線切割,大量節(jié)省了后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時間,對蓋板玻璃行業(yè)提高生產效率,降低生產成本有著十分積極的意義。
東莞銀銳還根據玻璃切削過程中的物理化學特性,研發(fā)生產出配套的玻璃切割成型后的全自動清洗設備,解決了行業(yè)客戶費時費力去重新尋找適合清洗工藝,以及使用過程中不斷調整產線以提高清洗效率的清洗處理。
切割工藝與清洗效果的完美結合,讓東莞銀銳的全自動超薄玻璃切割、清洗產線,成為希望從事3D蓋板玻璃深加工企業(yè)的首選開料設備。