GMT高明鐵股份有限公司（以下稱“GMT高明鐵”）是一家成立于1994年的線性傳動組件精密加工企業(yè)，從精密沖床模座制造、精密沖模與塑模零配件制造起步，累積沉淀了11年的精密加工技術(shù)與服務(wù)經(jīng)驗。得益于消費類電子產(chǎn)品行情大爆發(fā)，在2005年成立線性傳動事業(yè)部，投入線性傳動組件的制造，正式邁入自動化產(chǎn)業(yè)。
GMT高明鐵為手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈各加工與檢測環(huán)節(jié)提供了極為豐富的精密傳動組件，包括簡易的滑臺、絲桿、聯(lián)軸器、滑軌到精密滑臺、電動滑臺、對位平臺乃至于開發(fā)中的工業(yè)臂、電動夾爪、機(jī)械手到控制卡、控制器等核心部件，服務(wù)從半導(dǎo)體晶圓生、主板制造、電子元器件封裝與檢測、觸控顯示器件加工與檢測、金屬機(jī)身加工與檢測、五金接插件加工與檢測、整機(jī)組裝與檢測等全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。
"在以手機(jī)為代表的消費類電子產(chǎn)品機(jī)械加工精密傳動領(lǐng)域，GMT高明鐵一直引領(lǐng)著整個行業(yè)往最精密、最穩(wěn)位的方向往前發(fā)展。"GMT高明鐵總經(jīng)理陳志鑫先生對手機(jī)報表示，"全球最先進(jìn)的半導(dǎo)體企業(yè)以及全球最高端的智能手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，都廣泛采用了GMT高明鐵的精密對位平臺及相關(guān)線性傳動組件。"
近年來，隨著智能手機(jī)越來越多的采用光學(xué)防抖及陣列鏡頭、金屬機(jī)身和觸控顯示一體化模組產(chǎn)品，GMT高明鐵為解決行業(yè)加工這些產(chǎn)品時的精度難題，已經(jīng)成功研發(fā)并量產(chǎn)出精度在1微米范圍內(nèi)的無電子光柵線性傳動自動對位平臺，在金屬機(jī)身的CNC加工、2.5D、3D玻璃加工、保護(hù)玻璃、顯示屏、觸摸屏全貼合、模組組裝、整機(jī)組裝等加工與檢測工序，可以提供高精度、高穩(wěn)定性的全自動對位對作，保證了這些工序的生產(chǎn)效率與良率，提升了整體的加工精度水平。
"線性傳動件是數(shù)控機(jī)床加工對位的最核心部件，在生產(chǎn)模具、零件、3c產(chǎn)品、五金產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，市場需求很大。而智能手機(jī)由于高度集成了眾多功能，對組成智能手機(jī)的各零件精度都提出了更精密的要求。"陳志鑫先生坦言，2010年公司開始為數(shù)控機(jī)床行業(yè)定向研發(fā)各類智能手機(jī)專用的線性傳動精密對位平臺，形成技術(shù)團(tuán)隊，幫助客戶適應(yīng)智能手機(jī)的精細(xì)元件器自動化生產(chǎn)作業(yè)，解決人工難以取放并精準(zhǔn)對位的作業(yè)難題，在降低勞力成本的情況下，生產(chǎn)效益大幅提升。
"受4G網(wǎng)絡(luò)全面布局、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新興技術(shù)高速發(fā)展，以及技術(shù)革新、產(chǎn)品種類豐富等因素的影響，未來全球消費電子市場持續(xù)活躍，智能手機(jī)、平板電腦市場將保持較快增長。中高端智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、穿戴式設(shè)備等消費電子終端產(chǎn)品中，精密傳動件、五金件和玻璃、陶瓷等新型元器件和結(jié)構(gòu)材料將得到廣泛應(yīng)用。"陳志鑫先生認(rèn)為CNC工藝的加工市場將進(jìn)入爆發(fā)性增長階段，"尤其是智能手機(jī)行業(yè)巨頭蘋果、三星、華為、中興、OPPO、步步高、金立等品牌商目前紛紛將這些新型結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用于旗艦機(jī)型，帶動了整個智能手機(jī)市場的時尚風(fēng)潮，采用CNC工藝制作的各種零配件已成為了未來智能終端發(fā)展的趨勢。"
陳志鑫先生表示，在結(jié)構(gòu)件的加工、組裝與檢測過程中，工件都有六個自由度，可以沿著三條互相垂直的坐標(biāo)軸中的任何一條做直線運(yùn)動（平移）,并可繞其中任意一條坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)，分別產(chǎn)生theta-X（滾動）theta-Z（偏轉(zhuǎn)）theta-Y(俯仰）。而GMT高明鐵的線性傳動精密平臺就是對工件進(jìn)行運(yùn)動控制，目的就是要限制這六種自由度，最后只留下一種也只能有一種自由度來保證作業(yè)時的精度與穩(wěn)定。
"比如在智能手機(jī)加工過程中，光學(xué)防抖和陣列鏡頭的攝像頭組裝AA制程對位及檢測是最有挑戰(zhàn)性的，行業(yè)中能夠加工生產(chǎn)這種有弧形運(yùn)動軌跡，完全采用機(jī)械傳動的超精密對位及檢測平臺企業(yè)數(shù)量極少，其中GMT高明鐵就是這極為少數(shù)企業(yè)里的一員。"陳志鑫先生十分驕傲的對手機(jī)報介紹了這款挑戰(zhàn)行業(yè)運(yùn)動控制難度的對位平臺及檢測產(chǎn)品，"目前市場上最好的AA制程攝像頭產(chǎn)品和雙攝像頭產(chǎn)品，都是采用GMT高明鐵的高精密線性對位平臺來組織生產(chǎn)及最終檢測的。"
"GMT高明鐵未來主要的投入將是工業(yè)4.0相關(guān)技術(shù)的開發(fā)。"陳志鑫先生對手機(jī)報介紹了GMT高明鐵的未來規(guī)劃："由于線性傳動組件也是自動化的產(chǎn)業(yè)的一部分，投入的廠商相當(dāng)多。其中日系品牌為歷史較久，雖然公司的質(zhì)量已經(jīng)提升到可以與日商并駕齊驅(qū)，但是自從日本安倍首相上臺，強(qiáng)勢讓日幣貶值，造成銷售上的壓力，加上新投入的廠商，可說是一個百家爭鳴、競爭激烈的領(lǐng)域。GMT高明鐵要取得穩(wěn)定的發(fā)展，給客戶更好的服務(wù)，必然要經(jīng)歷下面這個歷程：精密模具及其零配件→自動化零件→自動化組件→次系統(tǒng)→工業(yè)4.0。"
陳志鑫先生分析了全球在工業(yè)化推進(jìn)進(jìn)程后認(rèn)為，全球制造業(yè)智動化已如火如荼地展開，早在2011年美國已推動「先進(jìn)制造伙伴計劃」（AdvancedManufacturingPartnership,AMP），德國于2012年提出「工業(yè)4.0計劃」，日本于2013年提出「日本產(chǎn)業(yè)重振計劃」，韓國于2014年提出「制造業(yè)創(chuàng)新3.0策略」，中國于2015年提出「中國制造2025」，全球各個工業(yè)強(qiáng)國都以國家級規(guī)格高度來展開計劃，這將是一個高度競爭的領(lǐng)域，在這一波工業(yè)改革中如何布局，整合工業(yè)4.0的各項機(jī)能，讓GMT高明鐵能在這波變革中占有一席之地，已是刻不容緩的事。因此GMT高明鐵對未來的布局，將提升到次系統(tǒng)、智能型工廠的全面規(guī)劃與建置，這是一個必須面對國際競爭的環(huán)境，
不過陳志鑫先生也坦言，工業(yè)4.0是目前全球最受矚目的領(lǐng)域，所以未來必定有更多的人投入這個領(lǐng)域。分析公司將面臨的困難有兩個：產(chǎn)業(yè)熱度提升，投入者越來越多，產(chǎn)品易被仿制。"隨著產(chǎn)業(yè)的熱門與投入的人越來越多，勢必有些產(chǎn)品會遭受仿制，如何能夠做出差異化，將是公司的一大課題。隨著公司的布局方向，整合性的產(chǎn)品將是未來趨勢，亦即包含自動化的硬件機(jī)構(gòu)搭配控制器，再函跨人機(jī)界面的次系統(tǒng)模塊，更甚者是整廠的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，如何讓系統(tǒng)更加的智能化，如何從接單開始轉(zhuǎn)入生產(chǎn)到出貨，讓整個流程皆在系統(tǒng)掌控中，工廠的設(shè)備間互動能到達(dá)什么程度，還有這么復(fù)雜的系統(tǒng)如何快速維護(hù)，這些差異將是公司未來的優(yōu)勢。"
同時陳志鑫先生還表示，人才不足，公司的布局與開發(fā)時程將是考驗："公司在時間內(nèi)完成布局，必須仰賴足夠的研發(fā)人才，從韌體到軟件，從物聯(lián)網(wǎng)（IOT）、大數(shù)據(jù)（BIGDATA）、云端到虛實整合系統(tǒng)（CPS），所需研發(fā)能量的缺口相當(dāng)大，因此透過產(chǎn)、學(xué)、研合作彌補(bǔ)人才缺口，爭取碩士人才進(jìn)公司。并且向中部科學(xué)園區(qū)管理局提出承租廠房的申請，希望能藉由中部科學(xué)園區(qū)的地利與資源，廣納人才。另一方面也在今年啟動公司的IPO（公開發(fā)行）項目，預(yù)計于2018年申請上柜，藉由制度面、管理面與形象的提升，吸引更多的人才進(jìn)公司。"
"今年度公司已在開發(fā)工業(yè)臂、電動夾爪、機(jī)械手等新產(chǎn)品，為了向上垂直發(fā)展去年六月與高雄應(yīng)用科技大學(xué)簽約技轉(zhuǎn)并攜手成立「精密平臺產(chǎn)學(xué)共同研發(fā)實驗室」，公司內(nèi)部并成立「智能型自動化工程中心」，主要是以內(nèi)建技術(shù)(SkillInside)、監(jiān)督式學(xué)習(xí)(SupervisoryLearning)及互聯(lián)界面(InterconnectionInterface)的技術(shù)核心(TechnologyKernels)，從事有關(guān)關(guān)鍵數(shù)字組件、功能智財核心、伺服控制核心、界面轉(zhuǎn)換、功能加值、效能提升及應(yīng)用軟件之組件、模塊或系統(tǒng)之技術(shù)開發(fā)與服務(wù)，且提供客制化核心設(shè)計及智能型自動化全面性解決方案之規(guī)劃及服務(wù)，成為一家可以協(xié)助企業(yè)規(guī)劃與建置智慧工廠的公司。"陳志鑫先生對工業(yè)4.0中已開展的機(jī)電整合工作進(jìn)展十分滿意。
"除了日本競爭品牌當(dāng)中的一家擁有的自動化零組件產(chǎn)品線多于GMT高明鐵外，亞洲甚至于歐美其他品牌的產(chǎn)品線，都沒有GMT高明鐵一樣的廣度且具有95%以上的產(chǎn)品自制率與關(guān)鍵組件的零件覆蓋率。在眾多競爭品牌中，GMT高明鐵的高零件覆蓋率，即代表對于產(chǎn)業(yè)垂直與交錯的應(yīng)用鏈訊息，了解而得以掌握更深，并擁有整合方案的建議能力團(tuán)隊，可依客戶需求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)品微調(diào)整，以提供一站式供應(yīng)的解決方案服務(wù)，對于發(fā)展智能化在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用端的大收據(jù)數(shù)據(jù)收集基礎(chǔ)工作，因此具備了應(yīng)用端信息的情報收集能力優(yōu)勢。"陳志鑫先生對GMT高明鐵未來仍將贏得競爭充滿了信心。
"GMT高明鐵實行以客為尊加強(qiáng)售后服務(wù)，建構(gòu)了《產(chǎn)品履歷追溯暨保修質(zhì)量提升管理服務(wù)平臺》。"陳志鑫先生最后介紹了高明鐵的服務(wù)理念："公司的產(chǎn)品朝向模塊化整合，售后服務(wù)的重要性將是不可同日而語，不管是保修的管理與產(chǎn)品的履歷，都必須做良好的管理，為此公司于今年提出「GMT高明鐵產(chǎn)品履歷追溯暨保修質(zhì)量提升管理服務(wù)平臺計劃」獲得政府補(bǔ)助，與財團(tuán)法人鞋類暨運(yùn)動休閑科技研發(fā)中心合作開發(fā)此一平臺，透過RFID與QR-CODE串接整個產(chǎn)品履歷，運(yùn)用行動裝置可以查保修的進(jìn)度、該產(chǎn)品的零件版次、維修履歷，更可以獲得該類型產(chǎn)品的問題排除方法，加強(qiáng)售后服務(wù)的管理，不僅提供客戶一個快速解決問題的管道，并可以透過這些回饋的數(shù)據(jù)，分析進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)的改善與創(chuàng)新。"
01月07日 18:14
