全球TWS耳機市場快速發(fā)展，TWS產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步增長，中國的TWS 2.0時代全新開啟。那么焊接工藝在本產(chǎn)業(yè)中有哪些應(yīng)用呢？
深圳市艾貝特的王海明在高峰論壇中作出了如下解答：在整個電子制造業(yè)當(dāng)中，焊接都是繞不開的環(huán)節(jié)，是連接功能中至關(guān)重要的一部分?，F(xiàn)主要應(yīng)用在八大領(lǐng)域：手機攝像頭、柔性線路板、高清高頻高素線材料、汽車電子和醫(yī)療器械、聲學(xué)、光通信、半導(dǎo)體、保險絲。實際應(yīng)用比如汽車鑰匙、汽車傳感器、手機喇叭SPK焊接和TWS耳機的點位焊接。在TWS耳機中，焊接工藝主要應(yīng)用在以下四處：軟板和喇叭、喇叭線、pogopin、電池極耳和喇叭主板。
圖/王總
通過王海明的介紹，我們知道焊接工藝分為接觸式焊接和非接觸式焊接，接觸式焊接是最早的方式，包括烙鐵焊和熱壓焊。非接觸式焊接，也就是現(xiàn)在的激光焊接，主要分為錫球、錫膏和錫絲。他認(rèn)為，相比于傳統(tǒng)的手工工藝，如今的激光錫焊工藝最大的優(yōu)點是用時短，焊接良率高，對于小間距或密間距焊錫特別適用。錫球焊接是指把錫球加入料倉中，再把料倉封閉起來，其最大的好處是不需要助焊劑，無污染，能最大限度保證電子器件的壽命。錫膏焊接的優(yōu)勢是精準(zhǔn)靈活，能夠輸出實時溫度控制曲線，效率高，性能好。王海明遺憾表示，目前還沒有一套完整的自動化模式能夠適用于TWS耳機的焊接中，大部分都還是人機結(jié)合，即雙平臺交替。具體來說就是離線式自動錫膏焊接，人工裝夾好產(chǎn)品，放入固定平臺后，平臺移入-點錫膏-激光焊接，完成后退出至上料位，以保證焊接效率最大化。
從TWS行業(yè)相關(guān)調(diào)查來看，大家對藍(lán)牙耳機的認(rèn)可度在逐年提高，從出貨量到產(chǎn)值都是相當(dāng)可觀的，2015年全球耳機出貨量2.5億個，預(yù)計2023年將達(dá)到4.6億個。隨之而來的是整個耳機行業(yè)的升級，主要表現(xiàn)為無線耳機占主導(dǎo)，藍(lán)牙耳機占比提升，智能化程度提高。
隨著耳機集成功能越來越多，焊接勢必會成為連接功能位的最大瓶頸。面對如何研制高集成度焊接設(shè)備，如何開發(fā)焊接一體自動化生產(chǎn)線，如何拉通配套模組產(chǎn)業(yè)模式等一系列問題王海明明確表態(tài)，我們會持續(xù)加大財力、人力和物力的投入，加速推進研發(fā)力度，努力提升服務(wù)質(zhì)量，從而為TWS耳機在未來的快速發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。
01月07日 18:14
