觸控產(chǎn)業(yè)分工更加明確 OGS未來(lái)三年將成主導

近年來(lái)智能手機及平板電腦引領(lǐng)風(fēng)潮,帶動(dòng)整個(gè)觸控產(chǎn)業(yè)繁榮興盛,橫跨消費性電子產(chǎn)品并向其他行業(yè)滲透。拓璞產(chǎn)業(yè)預計,2013年觸控面板出

近年來(lái)智能手機及平板電腦引領(lǐng)風(fēng)潮,帶動(dòng)整個(gè)觸控產(chǎn)業(yè)繁榮興盛,橫跨消費性電子產(chǎn)品并向其他行業(yè)滲透。拓璞產(chǎn)業(yè)預計,2013年觸控面板出貨量為15億片,2015年將快速增長(cháng)到26億片。而根據中國臺灣地區資策會(huì )(MIC)的數據,預計2014年智能手機觸控IC市場(chǎng)將超過(guò)8億顆,其他平板裝置及消費性產(chǎn)品使用的觸控IC也將越來(lái)越多。

隨著(zhù)市場(chǎng)的擴大與技術(shù)的提升,觸控產(chǎn)業(yè)正在邁入一個(gè)新的發(fā)展階段。智能終端用戶(hù)的需求正在發(fā)生轉變,大屏、超薄的智能手機逐漸成為了消費者新的需求。

為了輕薄化,各個(gè)業(yè)者都使出了渾身解數。目前觸控面板主要采用四種技術(shù),包括G+G、In-cell、On-cell、OGS。雖然在新技術(shù)的帶動(dòng)下,產(chǎn)品升級,成本降低,但是產(chǎn)業(yè)的分化也漸漸清晰,各企業(yè)也在朝著(zhù)精細化方向發(fā)展。與此同時(shí),新技術(shù)的腳步加快也將各企業(yè)逼迫形成了“四角戀”的局面——即TP廠(chǎng),玻璃廠(chǎng),貼合廠(chǎng)以及客戶(hù)。觸控面板廠(chǎng)和液晶面板廠(chǎng)在產(chǎn)業(yè)分化上的不清晰,促使未來(lái)企業(yè)可能將會(huì )形成以TP+全貼合或者LCM+全貼合為主的兩種生產(chǎn)模式。東莞市興展光電科技有限公司(以下稱(chēng)興展光電)總經(jīng)理蘭鋒明在接受《顯示與觸摸》記者采訪(fǎng)時(shí)認為,以目前觸控市場(chǎng)的發(fā)展情況來(lái)看,OGS前段的玻璃廠(chǎng)會(huì )慢慢的往回縮,縮到自己的專(zhuān)屬領(lǐng)域上。

市場(chǎng)朝向精細化發(fā)展 觸控產(chǎn)業(yè)分工更加明確

現階段下,每一家公司都應該對于觸控行業(yè)進(jìn)行細化的分析,企業(yè)有了特定的定位才會(huì )有具體的策略和方向。興展光電總經(jīng)理蘭鋒明總結說(shuō):“市場(chǎng)規模這么大,誰(shuí)都不可能全部吃掉。企業(yè)在做市場(chǎng)定位和決策時(shí)要有所‘取舍’,‘取’的是什么,‘舍’的又是什么。一般來(lái)說(shuō),‘取’的都是自己專(zhuān)長(cháng)的這一部分?!?/P>

興展光電作為一家專(zhuān)業(yè)的電容觸摸屏制造商,只針對于手機領(lǐng)域里3.5寸-6.5寸屏后段的全貼合和來(lái)料貼合工藝的加工與生產(chǎn)。蘭鋒明解釋說(shuō):“興展光電從工廠(chǎng)開(kāi)工第一天到現在,全貼合生產(chǎn)一直沒(méi)有斷過(guò)。只要今天又開(kāi)工就一定會(huì )有全貼合的產(chǎn)品。到目前我們已經(jīng)累積了三年的全貼合經(jīng)驗?!?/P>

興展光電之前一直針對于G+G全貼合工藝的加工和生產(chǎn),從今年年初開(kāi)始,OGS技術(shù)受到大量企業(yè)的追捧,興展光電也憑借其多年的全貼合經(jīng)驗在這波OGS浪潮中越走越遠。

“我們只是把握住了機遇而已?!碧m鋒明謙虛的說(shuō)道?!捌鋵?shí)興展光電目前還處于來(lái)料代工的階段,我們凸顯的是后段來(lái)料貼合,不光是TP貼合還有來(lái)料貼合?!?/P>

目前整個(gè)行業(yè)分工越來(lái)越精細化?;氐饺∩岬脑?huà)題,蘭鋒明表示:“其實(shí)我們‘取’的是貼合的工藝,除了TP貼合,還有G+G貼合、G+F貼合?!睂τ谝院蟮陌l(fā)展方向,蘭鋒明堅持只會(huì )專(zhuān)注于自己所“取”的貼合這一塊,“對于OGS前段這一塊,會(huì )交給達成戰略合作伙伴的具有玻璃工藝的廠(chǎng)商來(lái)做”。

同時(shí)蘭鋒明也認為,未來(lái)的觸控市場(chǎng)將會(huì )發(fā)展更加精細化和專(zhuān)業(yè)化,雖然不排除具備足夠經(jīng)濟實(shí)力和技術(shù)的一線(xiàn)企業(yè)有一條龍的生產(chǎn)工藝,對于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)專(zhuān)注于某一領(lǐng)域才是生存之道。

未來(lái)三年OGS全貼合工藝將主導市場(chǎng)

據市場(chǎng)研調機構最新報告指出,綜合超級本、平板電腦和智能手機需求,預計2013年OGS觸摸屏需求量將達到3.17億片,較2012年0.53億片需求量增長(cháng)502%。觸摸屏進(jìn)入了一個(gè)爆炸增長(cháng)階段。

蘭鋒明解釋說(shuō):“2012年底有些廠(chǎng)家已經(jīng)逐漸開(kāi)始在用全貼合的工藝,到今年年初,全貼合屬于一個(gè)快速爬坡的這樣一個(gè)階段。而興展光電恰恰趕上了OGS大量出貨的這個(gè)階段?!?/P>

目前智能手機的競爭變得越來(lái)越激烈,許多廠(chǎng)商都希望通過(guò)硬件的差異化來(lái)凸顯自己。OGS全貼合也是目前高階SMT貼片加工智能手機與平板電腦面板貼合的主流發(fā)展趨勢。而蘭鋒明認為,要做OGS 必須做全貼合工藝,否則不能體現出優(yōu)勢?!坝萌N合和不用全貼合在顯示的效果上差別太大了,因為非全貼合的中間有間隙,經(jīng)過(guò)光的折射后在太陽(yáng)光下直視效果很差。顯示亮度和清晰度有很大的折扣?!?/P>

全貼合技術(shù)就是將面板直接用膠水黏貼上外層玻璃(或觸控面板),由于中間為真空狀態(tài),因此可免去光線(xiàn)的折射問(wèn)題,但若是傳統口字膠貼合則很容易就可以看出像似兩片玻璃一樣的疊影現象。此外,全貼合更可讓屏幕更具高亮度與高畫(huà)質(zhì)的真實(shí)感,甚至在戶(hù)外的強光之下,仍可清晰。

OGS和In-cell 之爭愈演愈烈,這一戰,將牽動(dòng)面板業(yè)與觸控業(yè)的關(guān)系與事業(yè)版圖。而OGS和In-cell則各有所長(cháng),但是以目前的市場(chǎng)情況來(lái)看,OGS的成熟度更高。

“內嵌式觸控的優(yōu)點(diǎn)可節省一片玻璃及一道貼合制程,但是由于導入內嵌式技術(shù)面板廠(chǎng)必須擁有LTPS技術(shù),進(jìn)入門(mén)檻相對較高,且目前制程良率仍偏低,短期內對外掛式觸控面板的影響不大?!碧m鋒明解釋說(shuō),In-cell除了需要提高自身的良率外,也需要整個(gè)觸控產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)共同配合?!霸儆芯褪菐缀鯖](méi)有觸控IC廠(chǎng)能同時(shí)解決LCD及電源的物理噪聲問(wèn)題,In-cell對于IC廠(chǎng)電源的物理噪聲比OGS更為嚴格。這也是目前In-cell 所不能快速普及的原因之一?!?/P>

專(zhuān)注于新工藝及近乎苛刻的品質(zhì)要求

雖然說(shuō)全貼合的優(yōu)勢巨大,但是現今許多觸控面板在近型玻璃貼合時(shí),習慣采用生產(chǎn)效率較高、厚度容易均一的光學(xué)膠帶(OCA)貼合技術(shù),但此一技術(shù)在貼合過(guò)程中,容易產(chǎn)生小氣泡,導致良率降低。因為良率不佳而造成的表面玻璃和甚至面板于貼合過(guò)程中的消耗、報廢,必然會(huì )造成成本的上升,因此脫泡與貼合良率的控制就會(huì )成為比材料成本更重要的因素。

由于三年的全貼合工藝的加工與生產(chǎn),讓興展光電積累了大量的經(jīng)驗,能保證98%的生產(chǎn)良率。蘭鋒明表示,興展光電的優(yōu)勢是細節性工藝制程的控制,細節上的把控能夠更加精細化,例如整個(gè)分拆的工藝。全貼合的產(chǎn)品除了在產(chǎn)品功能上容易出現問(wèn)題外,另外就是在外觀(guān)上?!癘GS的外觀(guān)問(wèn)題還是占據多數的,這和車(chē)間的環(huán)境以及SOP的作業(yè)手法也有很大的關(guān)系,所以對于整個(gè)工廠(chǎng)的管理能力也是一個(gè)很大的考驗?!碧m鋒明解釋說(shuō),作為制造型企業(yè)來(lái)講,返工對企業(yè)的成本損耗是很?chē)乐氐??!坝捎谌N合是由TP荷LCD兩個(gè)不同部分的組成,有一部分損壞掉了,我們要保證另一部分的完好。比如說(shuō)我們做九八的良率允許有兩個(gè)點(diǎn)損耗,但是我們并不是說(shuō)所有的部件就全都報廢了,例如TP線(xiàn)路斷了沒(méi)有感應了,但是LCD還是好的。我們會(huì )把LCD清潔干凈,然后再補一塊TP,那么在這兩個(gè)點(diǎn)的報廢率里面能用的還占到50%?!?/P>

蘭鋒明對于品質(zhì)把控極為嚴格,甚至有些苛刻。哪怕是客戶(hù)的一句玩笑話(huà),蘭鋒明也會(huì )將有瑕疵的產(chǎn)品帶回廠(chǎng)內,并成立專(zhuān)案技術(shù)小組針對這一問(wèn)題反復的研究和分析,直到把問(wèn)題徹底解決。

據筆者了解,興展光電的品質(zhì)員人數竟然超過(guò)了作業(yè)員人數。興展光電的一個(gè)生產(chǎn)班組有近120人參與產(chǎn)線(xiàn)作業(yè),但是品質(zhì)員達到了近70人,所負責的工作是對所有的來(lái)料和半成品進(jìn)行百分之百的全檢,對于制造加工類(lèi)的企業(yè)來(lái)說(shuō)絕對是罕見(jiàn)的。并且興展光電還設立了一些特殊的品質(zhì)監管崗位,對產(chǎn)品層層把關(guān),力求把有問(wèn)題的產(chǎn)品卡在廠(chǎng)內,不會(huì )流向客戶(hù)。

“作為一家技術(shù)型的企業(yè),我們還要不停的嘗試新工藝。哪怕只能提升一個(gè)點(diǎn)的產(chǎn)品良率,我們也會(huì )盡我們最大的努力,力爭把產(chǎn)品做到極致?!碧m鋒明對筆者這樣說(shuō)道,每一類(lèi)的全貼合產(chǎn)品對工藝和作業(yè)模式都不太一樣,每一款新產(chǎn)品的上線(xiàn),興展光電都會(huì )以專(zhuān)案的形式來(lái)對待,直到量產(chǎn)并順利達到客戶(hù)對良率的要求后才會(huì )放手去做?!懊恳豢畹漠a(chǎn)品要求、定義和制程工藝都不相同,這就必須壓迫著(zhù)我們靜下心來(lái)去解決問(wèn)題?!?/P>

同時(shí)蘭鋒明也坦言,雖然興展光電每月出貨量能達到500K左右,但是業(yè)內對他們并不熟悉,這也和他們對自己的企業(yè)定位有關(guān)?!翱蛻?hù)群越多越雜就會(huì )使自己疲于應付,自然而然品質(zhì)控制也會(huì )降低,我們還是會(huì )采取穩打穩扎的形式,在保證品質(zhì)的前提下如何去提升工作效率?!碧m鋒明特別強調了,一定要保證品質(zhì),其次才是效率。

“我們的客戶(hù)群不多,但是很精。我們把客戶(hù)提出來(lái)的任何一處細小的要求都會(huì )認真地處理完成。我們做市場(chǎng)秉持的理念就是,做一流的品質(zhì)。太低端的我們不會(huì )做,太高端的我們也不會(huì )去碰,但是只要能達到的我們的能力范疇,我們會(huì )盡最大的能力去把它做好。無(wú)論客戶(hù)要求的品質(zhì)是多少,只要我們能做到95分就不會(huì )只做90分?!碧m鋒明這樣說(shuō)道。
 

 

 

 

 

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