由于指紋識別技術(shù)的快速發(fā)展，芯片封測的SIP市場(chǎng)規模增長(cháng)十分迅猛，指紋識別的大尺寸芯片的封測產(chǎn)能跟晶圓廠(chǎng)的一樣，十分吃緊。

為了抓住這個(gè)不斷擴大的市場(chǎng)趨勢，IDM公司、半導體封裝廠(chǎng)商、測試分包廠(chǎng)商，以及EMS(電子產(chǎn)品制造服務(wù))公司等都爭相投入SIP領(lǐng)域(包含研究開(kāi)發(fā)與產(chǎn)能擴充)

SIP(SysteminPackage)封裝對于指紋識別芯片的重要性:

因為指紋識別芯片的特性需求必須做到與外界隔離，以防止空氣中的雜質(zhì)對芯片電路的腐蝕而影響其功能性。

何謂封裝技術(shù)的好壞:

根據封裝的需求其主要材料的好壞也會(huì )直接影響到芯片的功能的發(fā)揮，主要材料有a.芯片b.Substrate（封裝載板）c.封裝材料(包含銀膠，線(xiàn)材，環(huán)氧樹(shù)酯…)d.封裝工藝水平均影響了成品的質(zhì)量!

SIP的封裝工藝

SIP封裝也可以說(shuō)是采用高階封裝方式將芯片包裹，它不僅起著(zhù)安放、固定、密封、保護芯片的作用，Substrate是溝通芯片內部世界與外部電路的橋梁——芯片上的接點(diǎn)用導線(xiàn)連接到封裝外殼的引腳上，這些引腳又通過(guò)印刷電路板上的導線(xiàn)與其他器件建立連接。

手機上應用的指紋識別模組對于小型化的需求十分強烈，是推動(dòng)SIP技術(shù)在指紋識別芯片封裝領(lǐng)域發(fā)展的主要動(dòng)力。

目前指紋識別芯片，除單獨封裝感應SENSOR外，還可以嵌入邏輯電路與存儲器及安全加密電路，能非常經(jīng)濟有效地制成高性能指紋識別芯片組系統。

這樣的模組具有高度的靈活性，有利于系統的劃分，分別對其進(jìn)行優(yōu)化。并且設計周期與樣品制作周期都比較短。模組的客戶(hù)亦即模組組裝廠(chǎng)商，采用SIP技術(shù)以后，還可以簡(jiǎn)化裝配過(guò)程，降低測試的復雜性與難度，同時(shí)由于減少了零部件的數目還可以節省整個(gè)系統的成本。

為了降低指紋識別模組產(chǎn)品的成本，提高其集成度往往需要采用SIP(系統封裝)。成本的降低主要是由于SIP制程中采用模塊化直接連接方式，利用PCB及導線(xiàn)等將幾個(gè)不同功能芯片以引線(xiàn)鍵合或倒叩焊的工藝實(shí)現存儲器與邏輯電路連接起來(lái)封裝在一個(gè)膠體內，從而減少了產(chǎn)品于組裝時(shí)的零部件的數量與花費的時(shí)間,從而降低了成本。

特別是當系統內芯片之間存在大量的共同連接時(shí)，由于能夠共享封裝提供的I/O，這種方式的SIP是最經(jīng)濟有效的解決方案。

除了節省封裝的成本以外，這種芯片層疊式封裝還可以大量節約電路板面積，降低電路板上互連的復雜程度。

東莞晶匯半導體是一家專(zhuān)業(yè)的SIP封測廠(chǎng)，LCDDriver芯片的封測代工產(chǎn)能居行業(yè)首位，其中三分之二的業(yè)務(wù)集中在手機上。

晶匯半導體擁有十多年的芯片封測經(jīng)驗，熟悉多數晶圓廠(chǎng)的制程和工藝，所以很多指紋識別芯片企業(yè)都有意跟晶匯合作，晶匯為此也規劃了月產(chǎn)10KK的新建指紋識別封測產(chǎn)能，并提供從芯片測試、切割、封裝到模組組裝的服務(wù)。

為了解指紋識別封測的相關(guān)要點(diǎn)，《手機報》李星拜訪(fǎng)了晶匯半導體有限公司董事長(cháng)廖富江先生。

《手機報》：SIP封裝從工藝上看，有哪些難點(diǎn)？

廖富江：SIP封裝工藝是把很多個(gè)不同功能的芯片集中封裝在一個(gè)封包里面的疊層或并行封裝技術(shù)，故于封裝前的每一個(gè)零組件都需要經(jīng)過(guò)測試以保障于封裝后的產(chǎn)品質(zhì)量穩定!同時(shí)，因SIP一般是多芯片，多功能的模組，對產(chǎn)品可靠性要求較高，封裝工藝控制相對難度較高。

晶匯也在十多年的從業(yè)過(guò)程中，積累了不同尺寸晶圓的封裝工藝，才在SIP封裝過(guò)程中，少走很多彎路，并獲得了較高的良率。

《手機報》：指紋識別芯片的封裝，跟其它芯片封裝有哪些不同？

廖富江：指紋識別芯片的單一芯片面積比較大，僅僅采用最簡(jiǎn)單的傳統單獨封裝，將無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品的需求。

如果是采用SIP封裝的話(huà)，由于各芯片的尺寸大小不一樣，受力受熱后的應力與變形也有差別，所以不管是處理單個(gè)芯片的應力與變形，還是平衡各個(gè)晶元的應力與變形，故在芯片處理、封裝材料選擇、基板處理、工藝流程的設計等環(huán)節上都十分講究，且對工廠(chǎng)設備、人員都是很高的挑戰。

現有的指紋識別技術(shù)因芯片需穿透膠面進(jìn)行識別，故其對封裝材料的介電常數與封裝的厚度要求十分嚴格，這對本來(lái)就難度較高的封裝工藝提出了更高的要求，往往因為打線(xiàn)或是注模時(shí)的參數偏移，將造成產(chǎn)品于辨識作業(yè)時(shí)發(fā)生錯誤，也因而容易造就產(chǎn)品批量性的品質(zhì)事故。

《手機報》：晶匯在承接指紋識別加工業(yè)務(wù)的時(shí)候，并不僅僅只是簡(jiǎn)單的提供封測代工，而是提供整個(gè)指紋識別模組產(chǎn)品的加工服務(wù)，晶匯這樣做的目的是出于什么樣的考慮？

廖富江：晶匯在十幾年的從業(yè)經(jīng)歷中，掌握了多數芯片封測與芯片模組組裝的關(guān)鍵工藝與經(jīng)驗，從而總結出了自己的一套工藝流程。

晶匯整體性SIP封測代工業(yè)務(wù)(TOTALSOLUTION)

包含了從晶圓測試、磨片、拋光、切割、上DIE、打線(xiàn)、封裝、成品檢測、模組組裝、鍍膜、FINALTEST，并根據客戶(hù)要求完成產(chǎn)品檢驗,確保產(chǎn)品的出貨品質(zhì)。以此減少作業(yè)中的TurnKey次數和減少客戶(hù)多個(gè)對應窗口的麻煩。

這個(gè)流程的好處是可以給客戶(hù)各個(gè)環(huán)節提供一致的品質(zhì)水準，合理優(yōu)化配置產(chǎn)能，提高產(chǎn)品的良率與效率。

《手機報》：晶匯的指紋識別模組封測、組裝良率達到了99.9%，這跟前期業(yè)界傳出的指紋識模組出貨困難是因為良率較低的傳聞完全不一樣，我們要怎么理解這里面的差異？

廖富江：一個(gè)封測企業(yè)新接觸一款從來(lái)沒(méi)有加工過(guò)的芯片封測業(yè)務(wù)，前期出現良率波動(dòng)十分正常。

芯片封測是一項十分精密的加工業(yè)務(wù)，需要的不僅僅是好的設備就能完成，還需要有十分豐富的操作經(jīng)驗積累與嚴謹的工藝參數管理方法，這個(gè)過(guò)程不是一蹴可及的。

晶匯根據以往的作業(yè)經(jīng)驗進(jìn)行優(yōu)化，可以避免很多不良產(chǎn)品進(jìn)入后段的封測組裝工序中，再加上完善的制程流程控管與熟練的技術(shù)人員、工程師，所以晶匯的產(chǎn)品良率能維持相對較高的水平。

《手機報》：晶匯未來(lái)的產(chǎn)品規劃主要有哪些？

廖富江：晶匯主要的業(yè)務(wù)還是SIP封裝為主，指紋識別芯片也會(huì )是晶匯下一步的業(yè)務(wù)拓展方向。

晶匯2015年在指紋識別領(lǐng)域新規劃了10KK的模組月產(chǎn)能，計劃2016年把指紋識芯片模組封測組裝的月產(chǎn)能擴充到25KK左右。