近日歐菲光（002456.SZ）副總裁蔡高校在臺(tái)灣媒體面前辨駁外傳該公司“大動(dòng)作挖角”一說(shuō)“毫無(wú)依據(jù)”，聲稱(chēng)腳是長(zhǎng)在人身上的，人要往哪里走、綁也綁不住，哪里的工作平臺(tái)好，自然就會(huì)吸引人才。反過(guò)來(lái)看，如果人才流失，就應(yīng)該要思考是不是條件不如人，沒(méi)有提供給員工好的環(huán)境。

歐菲光2010年在深圳上市時(shí)，員工僅4280余人，技術(shù)管理人員不到1000人。到2013年底，歐菲光年報(bào)顯示公司員工總數(shù)達(dá)到了1萬(wàn)9千人，技術(shù)管理人員數(shù)量達(dá)到了近5700人。蔡高校在臺(tái)媒面前聲稱(chēng)目前歐菲光員工人數(shù)已經(jīng)約有三萬(wàn)人，也就是說(shuō)，僅僅半年不到歐菲光再增加了近一萬(wàn)多名員工入職，這表明歐菲光對(duì)人力的需求十分迫切，特別是對(duì)觸摸屏生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)影響最大的有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的成熟工程師和熟練員工。

但從觸摸屏的發(fā)展歷程、產(chǎn)業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、大陸企業(yè)的工程師培養(yǎng)方式以及職業(yè)環(huán)境看，市場(chǎng)上很難滿(mǎn)足歐菲光的用工要求。

從觸摸屏的發(fā)展歷程來(lái)看，蘋(píng)果雖然在2007年就把電容屏用在了iPhone手機(jī)上，但大陸觸摸屏企業(yè)真正掌握量產(chǎn)電容屏技術(shù)，是大陸觸控IC企業(yè)有了自己的底層算法后，也就是2010年底左右。

在當(dāng)時(shí)，大陸企業(yè)跟在臺(tái)灣股王洋華的后面，經(jīng)過(guò)從2006年到2010年四年的快速發(fā)展，成熟的掌握了純平電阻屏生產(chǎn)技術(shù)，歐菲光也成功利用觸摸屏概念吸引資本在深圳上市。

然而四年的時(shí)間，也讓那一批觸摸屏的工程師到了成家嫁娶的年齡，這些拿著低微工資沒(méi)辦法在外面置產(chǎn)成家的工程師回轉(zhuǎn)內(nèi)地家鄉(xiāng)尋找發(fā)展機(jī)會(huì)。

加上當(dāng)時(shí)一些小型電阻屏企業(yè)內(nèi)遷到江西，也培養(yǎng)了一定數(shù)量的熟練生產(chǎn)工人，歐菲光利用自己的訂單優(yōu)勢(shì)，也在南昌設(shè)立了生產(chǎn)基地，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)品電阻屏，一邊吸收當(dāng)?shù)氐氖炀毠こ處熀蜕a(chǎn)工人，一邊尋求江西本土工程師和熟練員工紅利。

隨著觸摸屏在手機(jī)和平板上的普及，觸摸屏也繼線(xiàn)路板、顯示屏、集成電路后，成為主要的大宗商品之一。但從產(chǎn)業(yè)環(huán)境來(lái)看，觸摸屏只是附屬在顯示器件下的一個(gè)定制器件，從工藝制程到商品特性，通用性都不強(qiáng)。

觸摸屏企業(yè)為了進(jìn)入品牌廠(chǎng)商供應(yīng)鏈，太多都在生產(chǎn)工廠(chǎng)實(shí)施了ISO品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證，按道理來(lái)說(shuō)，完全可以把觸摸屏的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)和品質(zhì)控制要點(diǎn)固化下來(lái)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

然而在觸摸屏產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，所涉及到的很多觸摸屏材料物理變化和化學(xué)反應(yīng)結(jié)果，到底對(duì)最后觸摸屏成品的光電效應(yīng)影響有多大，很多企業(yè)都還沒(méi)有建立出自己的數(shù)據(jù)模型，或擔(dān)心建立出來(lái)的數(shù)據(jù)模型會(huì)泄漏企業(yè)專(zhuān)有技術(shù)機(jī)密，或者根本就沒(méi)有規(guī)律可言。生產(chǎn)工廠(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)處理品質(zhì)異常時(shí)，仍依賴(lài)工程師或員工憑自己的主觀經(jīng)驗(yàn)摸索嘗試解決。

據(jù)業(yè)內(nèi)消息人士透露，即使到本月底勝華生產(chǎn)的iPhone4最后一筆訂單完成，蘋(píng)果手機(jī)觸摸屏的良率都還只有七成左右。一個(gè)單一型號(hào)觸摸屏，幾家企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)了差不多三年，仍沒(méi)有完全解決良率問(wèn)題，可以想見(jiàn)觸摸屏的生產(chǎn)技術(shù)不是想象中的那么簡(jiǎn)單。

觸摸屏的生產(chǎn)技術(shù)橫跨多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域，目前也沒(méi)有正規(guī)的學(xué)校培養(yǎng)此類(lèi)的專(zhuān)業(yè)人員，很多所謂的熟練工程師，大多數(shù)是從印刷行業(yè)和其它顯示或線(xiàn)路板行業(yè)轉(zhuǎn)行而來(lái)。大陸觸摸屏企業(yè)在2010年進(jìn)入電容屏領(lǐng)域時(shí)，很多也是用電阻屏的技術(shù)積累來(lái)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，通過(guò)老員工帶新員工的方式進(jìn)行擴(kuò)張。

觸摸屏的生產(chǎn)技術(shù)，又是一個(gè)發(fā)展很緩慢的技術(shù)，到目前為止，大陸的很多觸摸屏企業(yè)仍是在2.5代或3.5代顯示器的生產(chǎn)線(xiàn)上改裝自己的電容屏生產(chǎn)線(xiàn)，用的還是十幾、二十年前的印刷或黃光技術(shù)。

也就是說(shuō)，觸摸屏從普通電阻屏升級(jí)到純平電組屏，從純平電阻屏再升級(jí)到電容屏，生產(chǎn)線(xiàn)上用到的技術(shù)變化不多，還是原來(lái)印刷行業(yè)或其它顯示或線(xiàn)路板行業(yè)的技術(shù)，只是工序的調(diào)整或增減，主要需要培訓(xùn)的，是在線(xiàn)工藝工程師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員，而這些人在掌握了這部分技術(shù)后，就不太需要重復(fù)的培訓(xùn)了。

觸摸屏的這種生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，就讓企業(yè)在員工培養(yǎng)機(jī)制上出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題，往往掌握觸摸屏工藝經(jīng)驗(yàn)的工程師或員工，只是工廠(chǎng)里少數(shù)的一些人，這些人可能在參與建廠(chǎng)和設(shè)備試車(chē)或材料替換時(shí)，接受了簡(jiǎn)短的理論知識(shí)培訓(xùn)，然后在后面的工作過(guò)程中不斷熟練自己的操作技能，積累個(gè)人的主觀經(jīng)驗(yàn)。

這些技能或經(jīng)驗(yàn)如果企業(yè)沒(méi)有配套的檢測(cè)設(shè)備和制度進(jìn)行整理固化下來(lái)，當(dāng)企業(yè)需要擴(kuò)張，或者這批工程師和員工的職業(yè)規(guī)劃沒(méi)有得到企業(yè)認(rèn)可而離職的時(shí)候，企業(yè)就很容易因?yàn)槌墒旃こ處熀褪炀殕T工不足而出現(xiàn)斷層。

這就不難說(shuō)明工廠(chǎng)設(shè)在大陸的觸摸屏企業(yè)，為什么會(huì)對(duì)工程師的流動(dòng)十分敏感，而臺(tái)企也老是覺(jué)得陸資企業(yè)頻頻挖角了。

近兩年來(lái)，江西的觸摸屏產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)開(kāi)始出現(xiàn)，讓越來(lái)越多的觸摸屏企業(yè)也開(kāi)始涌入江西尋求更低的企業(yè)生存成本。這些企業(yè)同樣對(duì)熟練員工需求十分迫切，它們的到來(lái)無(wú)疑也對(duì)歐菲光南昌工廠(chǎng)的員工造成了分流，歐菲光也同樣要面對(duì)其它企業(yè)挖角的尷尬局面。

從歐菲光歷年的財(cái)報(bào)上可以看出，雖然員工的平均每年薪資收入，從2010年的28031元，增長(zhǎng)到了66443元，四年總共薪資收入為186325元。按照國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心研究員吳敬璉在2014年4月“2014綠公司年會(huì)”的說(shuō)法，全社會(huì)的儲(chǔ)蓄率只是20%左右，也就是說(shuō)，四年下來(lái)，理論上歐菲光員工積累的儲(chǔ)蓄只有37265元。

觸摸屏并不是一個(gè)不可替代的技術(shù)，觸摸屏行業(yè)前面的幾次產(chǎn)業(yè)動(dòng)蕩，都讓這些只掌握觸摸屏這種定制工藝技能的從業(yè)人員，很難轉(zhuǎn)行到其它行業(yè)去享受自己的工齡積累福利。這讓從事這個(gè)行業(yè)的企業(yè)和個(gè)人，都很難為從業(yè)人員規(guī)劃出一個(gè)可持續(xù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)職業(yè)生涯。

從2010年到2014年，又一個(gè)四年快要過(guò)去了，當(dāng)年沖入觸摸屏行業(yè)的大學(xué)畢業(yè)生們，也到了成家立業(yè)的時(shí)候，這些掌握電容屏工藝經(jīng)驗(yàn)的工程師或熟練生產(chǎn)技術(shù)人員，又像候鳥(niǎo)一樣要回到生存成本更低的內(nèi)地家鄉(xiāng)去謀求家庭生活。

據(jù)江西業(yè)界傳來(lái)的消息，歐菲光在大量招收新員工的同時(shí)，其在職員工的流失率也超過(guò)了20%。如果按3萬(wàn)名員工來(lái)算，每個(gè)月從歐菲光離職的員工達(dá)到了6000多人。這些離職的員工幾乎可以組建兩個(gè)2010年時(shí)期的歐菲光，相當(dāng)于十幾個(gè)中小型觸摸屏企業(yè)的規(guī)模。

觸摸屏行業(yè)里企業(yè)正常熟練員工的流失率約為15%，一個(gè)月以?xún)?nèi)的新員工流失率約為30%。按此推算，歐菲光在年初時(shí)每月的員工離職人數(shù)約為1600人。歐菲光半年約增加了11000名員工，平均每個(gè)月新增員工約2000人，加是補(bǔ)充每月熟練員工離職1600人，每個(gè)月要招收差不多要招收六七千名新員工。如果按人員流失率20%來(lái)估算，歐菲光每個(gè)月需招收新員工近萬(wàn)人。

通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)，龐大的員工數(shù)量需求已經(jīng)讓歐菲光在深圳和南昌的工廠(chǎng)擴(kuò)張速度放緩，歐菲光的擴(kuò)張重心正在往蘇州工廠(chǎng)傾斜。而江蘇附近剛好是近十年來(lái)光電顯示產(chǎn)業(yè)相對(duì)集聚的地區(qū)，在當(dāng)?shù)嘏囵B(yǎng)了大批優(yōu)質(zhì)的光電顯示熟練員工。

如果歐菲光擴(kuò)張北移不是巧合，而是有意如此的話(huà)，在江蘇臺(tái)企萎縮，南方熟練員工返鄉(xiāng)等因素下，剛好能夠讓歐菲光在蘇州工廠(chǎng)更容易招收到合適的員工，歐菲光又一次踩準(zhǔn)了光電顯示行業(yè)人員流動(dòng)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的節(jié)奏。