手機(jī)金屬CNC行業(yè)似乎門檻比較低,采購(gòu)了相關(guān)設(shè)備就能夠動(dòng)工生產(chǎn),然而要做好卻不容易,同樣是做金屬CNC加工的廠商,技術(shù)水平不一樣,行業(yè)積累不相同,都會(huì)影響其生產(chǎn)良率水平。換句話說(shuō),要把CNC加工良率提升較高水平,對(duì)目前大多數(shù)廠商而言,仍然是個(gè)大難題。
“因?yàn)槿饘貱NC加工非常復(fù)雜,而且每一道工序都非常重要,尤其是CNC加工和二次加工,稍有不慎都可能導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢掉。”一位業(yè)內(nèi)知名CNC廠人士如是說(shuō)到。
上述人士談到,塑料外殼只需要開了模具便可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),良率基本可達(dá)90%以上;金屬中框結(jié)構(gòu)的外殼已經(jīng)可以做到85~90%的良率,但是大面積、全金屬機(jī)身的CNC產(chǎn)品良率目前能夠做到75%就已經(jīng)非常高了。
那么,為什么“二次加工”會(huì)成為金屬CNC良率順利提高的最大攔路虎?
據(jù)上述人士介紹,“二次加工”過(guò)程包括了拋光、拉絲/噴砂、陽(yáng)極等表面處理工序,全金屬CNC產(chǎn)品到了二次加工時(shí)成本已很高,若在這些工序中出現(xiàn)問(wèn)題,如拉絲時(shí)刮傷了一點(diǎn)點(diǎn),都需要花費(fèi)巨大的人力、物力去彌補(bǔ),而且很多情況下是無(wú)法修復(fù),對(duì)良率造成了很大影響。
此外,“二次加工”之所以會(huì)造成很大的良率折損,除了其本身加工過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題之外,也受到前段CNC加工效果的影響。由于全金屬CNC產(chǎn)品是由一整塊金屬通過(guò)CNC加工或鍛、沖、壓而成,加工面積大,極容易在CNC加工過(guò)程中造成刮傷,同時(shí)還難以避免出現(xiàn)震紋,這就為后面的二次加工困難埋下了伏筆。
單論“震紋”問(wèn)題就不知道難倒了多少CNC加工廠。據(jù)《手機(jī)報(bào)》了解,今年長(zhǎng)盈精密在為某品牌生產(chǎn)金屬機(jī)身時(shí)就因?yàn)樵搯?wèn)題而遲遲無(wú)法提高良率,最終只能通過(guò)降低CNC加工速度、重新調(diào)整CNC制程等方式來(lái)減少震紋,從而提高“二次加工”的通過(guò)率。也正是因?yàn)槿绱?,犧牲了交貨效率?br />
面對(duì)這種尷尬而無(wú)奈的現(xiàn)狀,該人士感嘆:“對(duì)于金屬CNC產(chǎn)業(yè)而言,良率才是核心競(jìng)爭(zhēng)力,而要提高良率,二次加工這個(gè)攔路虎是繞不過(guò)去的。”