智能手機的一舉一動,牽動著整個產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,雖然細分下來各行各業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,但最終也都殊途同歸。智能手機發(fā)展迅猛,功能早已不在局限于打電話、發(fā)短信,攝像頭也從曾經(jīng)的智能手機高配變成了如今的標配,人們也不在滿足于攝像頭只是能拍照的狀況,而日益追求高質(zhì)量的拍照功能,VCM馬達的出現(xiàn),將智能手機攝像頭從定焦轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣訉?,也徹底激起了人們對攝像頭的熱情,同時也將引爆3D攝像頭,VCM馬達市場引來大爆發(fā)。


VCM繞線設(shè)備在手機圈算是一個特別的存在,它與手機部件聯(lián)系緊密,這種緊密體現(xiàn)在VCM馬達內(nèi)部,因為每一個手機都需要馬達,而每一顆馬達內(nèi)都需要線圈。
“星特科技推出的VCM繞線設(shè)備,良率和服務均居國內(nèi)外同類設(shè)備前列,其中全自動六軸VCM線圈繞線機每小時的產(chǎn)能穩(wěn)定達到800PCS,是國內(nèi)真正可以和日特媲美的一款VCM線圈繞線機,此外,全自動空芯線圈繞線機每小時的產(chǎn)能可達到500—600PCS,排線非常穩(wěn)定、整列。”同時星特科技銷售經(jīng)理鄧立忠對筆者稱;手機拍照效果好與不好,關(guān)系到VCM馬達線圈繞的好與差。
依托專用設(shè)備中繞線機技術(shù)積累和豐富的行業(yè)自動化設(shè)備經(jīng)驗,星特自主研發(fā)的攝像頭全自動六軸VCM線圈繞線機、全自動空芯線圈繞線機,技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平,開始逐漸成為VCM馬達企業(yè)產(chǎn)線自動化升級的首選。
筆者獲悉,隨著手機高像素發(fā)展,手機硬件配置的升級拉動了中高端攝像頭馬達出貨量快速增長,傳統(tǒng)的繞線工藝已不能滿足客戶的品質(zhì)和速度要求,星特科技正是趕上這一發(fā)展契機,以卓越的品質(zhì)、貼心的服務,成為國內(nèi)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售最大的音圈繞線設(shè)備企業(yè)之一,并將產(chǎn)品出口至到韓國、臺灣、越南、菲律賓等地區(qū)。
“我們最大的發(fā)展在于服務和設(shè)備精度,星特科技有一批在繞線機行業(yè)擁有豐富經(jīng)驗的高級設(shè)計工程師和售后服務人員,機械零件生產(chǎn)加工全采用數(shù)控機床完成,保證了每個零件的品質(zhì), 手機VCM對焦馬達全自動繞線機,以前好多廠家是打好空心線圈,再用人工裝到骨架,這樣不良率高,用人手多,現(xiàn)在好多廠家改用了直接繞線到骨架在,現(xiàn)我司生產(chǎn)的全自動繞線機6軸.一天能生產(chǎn)一萬多個效力提高了幾倍。自動上下料,防止了用手去拿,造成燙傷手?,F(xiàn)在有外國企業(yè)在用,絕對比國外機器先進。我們機械主要配件如下:安川伺服電機,絲桿和導桿都是日本THK的,這家公司是日本生產(chǎn)絲桿和導桿最出名的公司,他們的產(chǎn)品可使用壽命10年以上.氣動用SMC的.控制器是自主研發(fā),芯片采用的是日本進口,有了這些就很容易保證機器效力,精度和穩(wěn)定性來確保產(chǎn)品生產(chǎn).同時可根據(jù)客戶的不同需求提供全方位、多品種、多層次化的自動化繞線設(shè)備和技術(shù)指導。”
筆者獲悉,星特科技的VCM繞線設(shè)備端產(chǎn)品線主要包括全自動六軸空心音圈繞線機、全自動六軸(單軸)自動整形音圈繞線機,全自動有骨架音圈繞線機、全自動方形、跑道型音圈繞線機、全自動音膜組合機、全自動VCM先去繞線機。針對客戶普遍存在的訴求,星特科技推出了全自動六軸VCM音圈繞線機。全自動六軸VCM線圈繞線機可取代操作員,實現(xiàn)快速自動上下料,正負偏差在10度以下,良率可達98%。
同時該設(shè)備一方面為客戶提高產(chǎn)能的同時大幅節(jié)省人力,同時可實現(xiàn)與全自動化生產(chǎn)線及無人車間兼容配套。
筆者在采訪后發(fā)現(xiàn),星特科技的相關(guān)設(shè)備正進行外輸,經(jīng)過了解后知曉,該設(shè)備是客戶下單購買后的運輸流程。從某種程度上來說,對于一家設(shè)備廠商而言,星特科技在國內(nèi)已取得客戶信賴,筆者獲悉其VCM線圈設(shè)備月產(chǎn)能可達20—50臺。
對于未來發(fā)展方向,星特科技總經(jīng)理鄧德俊說道,“勵志在國內(nèi)線圈設(shè)備市場份額增長是我們的首要目標,同時下一步與國際前沿技術(shù)同步,并成為客戶信賴的合作伙伴,為客戶創(chuàng)造價值!”