北京時(shí)間01月28日消息，中國(guó)觸摸屏網(wǎng)訊，2012年9月13日，蘋果公司正式發(fā)布其新一代產(chǎn)品iPhone5，首次采用了內(nèi)嵌式觸控面板(in-cell)，而非沿用過去的雙片玻璃式觸控面板(GG)。這一舉動(dòng)再一次激起業(yè)內(nèi)的激論，未來究竟哪種技術(shù)將引領(lǐng)觸控技術(shù)新一代的變革?

　　觸控面板新技術(shù)介紹

　　圍繞觸控面板輕薄化的趨勢(shì)，2012年有三種技術(shù)成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的熱點(diǎn)，在一定程度上代表著未來技術(shù)的發(fā)展方向：?jiǎn)纹Ａ接|控技術(shù)(OGS)，內(nèi)嵌式觸控技術(shù)(包括in-cell和on-cell兩種)。OGS是將感應(yīng)線路基板與表面玻璃整合，直接將感應(yīng)線路制作在表面玻璃上，從而減少了一層玻璃基板和一次貼合;而面板內(nèi)嵌式觸控則是將感應(yīng)線路基板與顯示面板整合，根據(jù)感應(yīng)線路的不同位置，又分為in-cell與on-cell兩種。in-cell的感應(yīng)線路位于顯示面板內(nèi)部，而on-cell的感應(yīng)線路則位于顯示面板的彩色濾光片上或AMOLED的封裝玻璃表面。減少了感應(yīng)線路基板的使用后，貼合次數(shù)也僅剩下一次，也就是表面玻璃和面板之間的貼合。

　　觸控面板新技術(shù)之間的對(duì)比

　　從輕薄化的角度看，in-cell是最理想的結(jié)構(gòu)，由于將感應(yīng)線路集成在顯示面板中，表面玻璃與顯示面板上層玻璃都可以盡量減薄，目前in-cell的表面玻璃厚度為0.8-1.0mm，未來將降到0.5mm甚至更薄;OGS由于將感應(yīng)線路集成在表面玻璃上，對(duì)表面玻璃的減薄會(huì)有一定的影響，但隨著相關(guān)工藝的改進(jìn)，與in-cell厚度差異會(huì)逐步減小;on-cell在三者的競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)，顯示面板上層玻璃表面由于整合了感應(yīng)線路，無(wú)法進(jìn)一步減薄，目前采用此種技術(shù)的Galaxy S3整體厚度已遜于采用in-cell技術(shù)的iPhone5。

　　從尺寸的角度看，OGS在應(yīng)用于小尺寸觸控屏?xí)r，技術(shù)方案主要采用Sheet方案，即先強(qiáng)化再切割，最后進(jìn)行二次強(qiáng)化，而應(yīng)用于大尺寸觸控屏主要采用Piece方案，先切割再?gòu)?qiáng)化，無(wú)需二次強(qiáng)化，保證了玻璃邊緣的硬度;in-cell與on-cell的主要優(yōu)勢(shì)在于表面玻璃可以做得很薄，但一旦尺寸變大，對(duì)表面玻璃的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求也會(huì)變高，實(shí)現(xiàn)難度太大，所以目前尚不適用于中大尺寸觸控屏。

　　從成本的角度看，in-cell與on-cell目前生產(chǎn)成本相對(duì)較高，主要是因?yàn)槿舫霈F(xiàn)質(zhì)量問題后損失的不僅僅是觸摸層，連顯示面板也將一起報(bào)廢，需達(dá)到90%以上的良品率方有一定的成本優(yōu)勢(shì);而OGS方案一旦在感應(yīng)線路制作的過程中出現(xiàn)不良品，所產(chǎn)生的損失僅是表面玻璃而已。但從后續(xù)的模組制造工藝來看，in-cell與on-cell方案工藝步驟較少，因?yàn)橛|控控制芯片、銅箔軟扁平電纜和面板的部分都已經(jīng)整合，僅需將表面玻璃與顯示面板貼合即可。6 D1 j7 E# c/ ?; i% O

　　從技術(shù)成熟度的角度看，隨著觸控廠商的不斷投入，OGS技術(shù)已獲得較大的突破，目前完全可以進(jìn)行大規(guī)模量產(chǎn);on-cell由于需要將感應(yīng)線路與彩色濾光片整合在一起，難度較高，應(yīng)用于TFT-LCD玻璃基板上良品率僅達(dá)40%，目前僅有三星以搭配AMOLED的方式實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn);in-cell則由于需要解決感應(yīng)線路與面板之間的相互干擾，被公認(rèn)為難度最大，雖然iPhone5的面世意味著相關(guān)技術(shù)已取得了突破，但仍有傳言認(rèn)為由于良品率較低，下一代iPhone將棄用in-cell方案。

　　觸控面板新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀

　　觸控技術(shù)的未來趨勢(shì)也將決定著觸控面板產(chǎn)業(yè)和顯示面板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展走向，因此，面對(duì)新興的觸控技術(shù)，傳統(tǒng)觸控模組廠商、TFT-LCD面板廠商都紛紛搶先布局，試圖主導(dǎo)未來技術(shù)發(fā)展的方向。

　　OGS由于需要將感應(yīng)線路與表面玻璃整合，所以其發(fā)展最早來自于傳統(tǒng)的觸控模塊廠，特別是以臺(tái)灣廠商為主。臺(tái)灣勝華是最早實(shí)現(xiàn)OGS量產(chǎn)的廠商，其采用Sheet工藝，不僅可減少使用1片玻璃基板，且技術(shù)較為成熟，價(jià)格較傳統(tǒng)GG投射式電容觸控面板低20%以上，下游主要客戶為HTC(宏達(dá)電)和Nokia(諾基亞)。目前包括友達(dá)、奇美電、和鑫等臺(tái)灣廠商紛紛采用此種工藝;另外，達(dá)鴻、宸鴻(已入股達(dá)鴻)采用Piece工藝，此種工藝無(wú)需二次強(qiáng)化，不存在邊緣強(qiáng)度低的瑕疵，主要應(yīng)用于平板電腦，下游客戶包括宏達(dá)電與Acer(宏基)。隨著OGS技術(shù)的不斷完善，大陸廠商也開始積極跟進(jìn)，目前南玻集團(tuán)已實(shí)現(xiàn)成功量產(chǎn)，包括萊寶高科、宇順電子、信利光電等廠商已紛紛規(guī)劃或投入相關(guān)產(chǎn)線。

　　in-cell與on-cell由于需要將感應(yīng)線路整合進(jìn)顯示面板，目前以韓、日面板廠商為主，同時(shí)臺(tái)灣面板廠商也不甘落后，積極布局。全球最早量產(chǎn)on-cell觸控面板的廠商為友達(dá)，但其始終無(wú)法提高良率，目前出貨量較小，主要客戶為宏基、戴爾及聯(lián)想。至今大量持續(xù)出貨的僅有三星的SuperAMOLED，由于AMOLED為自發(fā)光器件，無(wú)需彩色濾光片，工藝較為簡(jiǎn)單，良率較高;當(dāng)前能夠量產(chǎn)in-cell式觸控面板的僅有三家：LG、夏普和Japan Display，下游客戶為索尼和蘋果。隨著iPhone5采用in-cell式觸控面板，蘋果產(chǎn)業(yè)鏈上的重要面板供貨商友達(dá)、奇美電亦開始積極布局，計(jì)劃于2013年開始量產(chǎn)。

　　觸控面板新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

　　縱觀以上三種技術(shù)，賽迪顧問認(rèn)為，在技術(shù)層面上，OGS在成本、適用尺寸、技術(shù)成熟度方面相比in-cell和on-cell具有明顯的優(yōu)勢(shì)，僅在輕薄化上略遜于in-cell，但隨著切割及強(qiáng)化工藝提升，差距將會(huì)不斷縮小;在廠商布局層面，OGS工藝門檻較低，更有利于傳統(tǒng)觸控模組廠商和蓋板廠商進(jìn)行整合;隨著臺(tái)灣及大陸廠商的大舉進(jìn)入，產(chǎn)能將不斷提高，從而全面覆蓋各種尺寸及各種檔次的觸摸屏，未來發(fā)展空間十分廣闊;in-cell和on-cell是將感應(yīng)線路與顯示面板相結(jié)合，一方面由于涉及到觸控芯片的選擇，未來面臨面板廠商與整機(jī)廠商的博弈，很可能走定制化的路線，即被蘋果、三星等高端品牌所獨(dú)占，定位為追求極端輕薄的高檔次機(jī)種所使用，另一方面由于受到技術(shù)本身的限制，尚不適用于中大尺寸的觸摸屏。此外，on-cell目前僅有三星一家大規(guī)模供貨，其他整機(jī)廠商如果采用風(fēng)險(xiǎn)極大，若沒有其他重量級(jí)的面板廠商加入，on-cell將注定為三星所專用，發(fā)展空間有限。in-cell同樣面臨技術(shù)門檻過高，持續(xù)供貨能力不足等問題，已有傳言由于良品率較低導(dǎo)致供貨不足，下一代iPhone將棄用in-cell方案。

　　因此，綜合對(duì)比來看，賽迪顧問認(rèn)為未來3年OGS技術(shù)仍將作為觸控面板新技術(shù)的主流，在現(xiàn)有觸控廠商的大力推動(dòng)下，其增長(zhǎng)速度會(huì)不斷加快，除了在中小尺寸觸摸屏領(lǐng)域布局加快，在大尺寸方面也將有所突破，成為引領(lǐng)觸控技術(shù)新一輪變革的王者。