觸摸屏產(chǎn)業(yè)是中國近幾年發(fā)展最迅速的產(chǎn)業(yè)之一，六年來技術(shù)變化實在太快。從GFF、GG兩種結(jié)構(gòu)延伸到OGS、ON CELL、IN CELL、TOL、METAL MESH、AGNW和PEDOT等等，大約有十幾種技術(shù)路線，但到底哪種制程才是觸摸屏產(chǎn)業(yè)最優(yōu)的選擇?

個人認為，F(xiàn)ILM type仍然將會是近兩年的主流技術(shù)，但到今年第四季或明年初時，小片OGS（TOL）將會迅速崛起。到明年年底時， On Cell將會占掉大片OGS的市場份額，F(xiàn)ILM陣營出貨量會因此而降低一些。

由于On Cell技術(shù)離液晶更近，信噪比較差，而且邊緣線性度是硬傷，市場定位一定是中低端，與大片OGS市場定位完全一樣，所以兩年內(nèi)一定會有正面沖突。

小片OGS（TOL）市場定位是中高端，錦富迪奇的客戶群體與大片OGS與On Cell是不一樣的，這也是錦富迪奇與很多同行是合作關(guān)系，而不是競爭關(guān)系的根本原因。

基于此，我個人我認為，未來三年內(nèi)小片OGS（TOL）、On Cell和FILM陣營會主導(dǎo)市場方向。

結(jié)合我們的實際經(jīng)驗總結(jié)，小片OGS（TOL）相比大片OGS和其他類型產(chǎn)品優(yōu)點如下：

一、強度。目前市場統(tǒng)計大片OGS市場客退率高達7%，其中因為強度問題導(dǎo)致的，至少有6%，所以目前應(yīng)用而生了很多OGS二強相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

二強產(chǎn)業(yè)在降低良率的同時，更拉長交貨周期，而手機客戶視交期如生命，毫無疑問這并不是長久解決之道。其實做二強的OGS，在外發(fā)做二強時，耐酸膜都是把通孔遮住的，也就是說通孔是完全沒有二強的。偶爾有專業(yè)的OGS廠，有開孔覆膜做二強的，但又容易 損傷到旁邊的ITO線路，這些都是大片OGS的硬傷。

做過二強的OGS，實際上只是四面強化，而小片OGS（TOL）是六面強化，嚴格來說應(yīng)該算七面強化，還有通孔內(nèi)側(cè)一面。由于很多終端客戶被大片OGS強度問題所困擾，不得不用康寧和龍跡等高強度玻璃，無形中又增加了成本。小片OGS的旭硝子玻璃強度完全不輸大片的康寧和龍跡玻璃，為客戶節(jié)省成本的同時，又解決客戶困擾。

因此越來越多的客戶傾向于用小片OGS（TOL）以取代大片OGS。

二、厚度。4G時代的來臨，數(shù)據(jù)傳送速度更快，加上手機屏幕越做越大，使用手機看視頻將會流行，但手機功耗問題卻一直沒有突破性進展，所以只能增加電池的蓄電量，就意味著更大體積和厚度的電池，那勢必要減少其他材料的厚度。

目前看來，最容易解決的方案就是減少觸摸屏的厚度，所以終端客戶對0.55等超薄OGS的需求越來越多。毫無疑問，大片OGS因為強度不夠無法做0.7以下，F(xiàn)ILM產(chǎn)品就更無法做到0.7以下。

三、顏色。目前市場對手機差異化個性化的需求越來越明顯，蓋板的顏色已從白色和黑色增加到各種各樣的彩色。大片OGS白色和彩色的高溫后都會變色，而小片OGS（TOL）因為制程不同，則無此問題，小片的白色和彩色相對大片會有很大改善。

四、窄邊框。客戶目前對窄邊框的需求越來越明顯，比如LG G2等手機。而FILM結(jié)構(gòu)類要做窄邊框相對難度較大，TRACE線寬線距要做到50以下，對大多數(shù)FILM廠來說，是不可能實現(xiàn)的。用全ITO的則要求FILM阻值較低，這對材料的要求又會很高。

相反，小片OGS（TOL）因為全ITO制程，完全可以做窄邊框和無邊框。

五、光學。小片OGS（TOL）有鍍IM層設(shè)備，透過率高達90%，比大片OGS目前透過率高2個點，相比FILM結(jié)構(gòu)類型則高出更多。

目前客戶對屏幕的通透性要求越來越高，90%以上的客戶對OGS要求全貼合，因此TOL+全貼合一站式服務(wù)解決了強度和顯示兩個最重要的問題。

六、開模費。大片OGS開模費用2.5代線以上都是3萬元或者5萬元以上，而小片的開模費則只有1萬元，所以開模成本是遠低于大片OGS的。

通過以上優(yōu)點可以看出小片OGS（TOL）取代大片OGS已是大勢所趨。終端品牌里面選擇TOL的也越來越多，如OPPO FIND7、小米4和魅族MX4。TP行業(yè)也有很多的廠家加入小片OGS（TOL）陣營，如TPK,博恩，錦富，藍思，星星等。

不過小片OGS也有缺點，就是目前產(chǎn)能有限，我們目前產(chǎn)能只有700K/M，目前我們正在擴充產(chǎn)能，年底擴產(chǎn)后產(chǎn)能大概能達到1.4KK/M。

（專欄作者為東莞錦富迪奇電子公司副總經(jīng)理）