“公司從2011年開(kāi)始一直在為東芝、光寶科技等提供攝像頭模組切割、焊接設備，包括成品以及裸板的切割，東芝5M以上產(chǎn)品的切割、焊接設備全部為韻騰提供”

韻騰激光總經(jīng)理鄒武兵（左）和市場(chǎng)部經(jīng)理劉輝濤（右）

2014年11月19日，在第16屆中國國際高新科技成果交易會(huì )?電子展上，深圳市韻騰激光科技有限公司（Inte Laser，下稱(chēng)“韻騰激光”）總經(jīng)理鄒武兵向《手機報》說(shuō)。

據悉，Inte Laser是一家自動(dòng)化高精密激光應用專(zhuān)業(yè)設備制造商，擁有自主研發(fā)生產(chǎn)的手機攝像頭激光切割設備、激光PCB/FPC切割設備、晶圓激光切割設備、全自動(dòng)微焊接設備，全自動(dòng)激光打標機、全自動(dòng)陶瓷切割/鉆孔設備、全自動(dòng)Micro SD激光切割設備等獲得多家知名企業(yè)的好評。

而此次展會(huì )上，公司帶來(lái)了一款手機攝像頭和Micro SD卡全自動(dòng)激光切割設備。“這款設備目前已在部分大型廠(chǎng)家小規模使用，預計將在明年大規模推向市場(chǎng)，同時(shí)，切割速度能達400mm/s”鄒武兵介紹說(shuō)。

年產(chǎn)能明年將過(guò)億

在GTAT破產(chǎn)之后，很多人開(kāi)始將癥結歸結到藍寶石的后續切割上。而在本次展會(huì )上，韻騰激光所帶來(lái)的藍寶石切割設備就致力于切割出完美的藍寶石手機鏡頭。鄒武兵介紹，公司將在明年三月推出專(zhuān)門(mén)切割藍寶石設備，速度是目前設備的2到3倍。良率幾近百分百，未來(lái)也不需要二次加工，一次成型。

眾所周知，藍寶石屬于易脆材質(zhì)，因此對崩邊封口的要求都很高，而目前市場(chǎng)上所能達到的技術(shù)都是要進(jìn)行二次加工，進(jìn)行重新修磨。“韻騰激光的這款藍寶石切割設備能將崩口范圍可以做到最小，在實(shí)驗室測試的數據已達5微米以?xún)取?rdquo;鄒武兵說(shuō)。

在藍寶石切割領(lǐng)域，要實(shí)現無(wú)崩邊是很難實(shí)現的，而韻騰激光是怎么做到的呢？

“傳統的激光是靠燒蝕、高溫來(lái)分解殘留物質(zhì)，而這款藍寶石切割設備是用分子質(zhì)解的辦法，屬于縱向龜裂，不會(huì )產(chǎn)生掛渣、崩口的問(wèn)題，基本上可以做到無(wú)粉塵，而切割完成之后不需要清洗。”鄒武兵解釋說(shuō)。

就是這樣一家能在技術(shù)上不斷往高度發(fā)展的企業(yè)，在成立不到兩年的時(shí)間，產(chǎn)值上已經(jīng)有了極大的突破。去年，公司實(shí)現營(yíng)收2000萬(wàn)，而在今年每個(gè)季度的平均營(yíng)收達2000萬(wàn)，今年營(yíng)收有望過(guò)億。

如今，全自動(dòng)化已經(jīng)逐漸成為工業(yè)設備的市場(chǎng)趨勢。韻騰激光正是抓住了這個(gè)大的趨勢，不僅在產(chǎn)能上得到不斷提升，在市場(chǎng)需求也得到了很大的提高。鄒武兵介紹，現在公司的交貨情況已經(jīng)處于一個(gè)供不應求的緊張狀態(tài)了。

東芝5M以上產(chǎn)品的切割、焊接設備全部為韻騰提供

“目前公司主要有光寶、信利、東芝、Philips、Fujitsu等客戶(hù)，同時(shí)，為三星不僅提供屏幕的蝕刻切割，也有攝像頭模組的切割、焊接。”韻騰激光市場(chǎng)部經(jīng)理劉輝濤說(shuō)。

從其客戶(hù)群上，韻騰激光的市場(chǎng)優(yōu)勢已經(jīng)明顯顯露出來(lái)，而這主要依托在其切割設備的品質(zhì)。劉輝濤說(shuō)：“目前，攝像頭模組行業(yè)的幾家巨頭企業(yè)基本上都有在用公司的攝像頭激光切割設備，信利采購韻騰的4套全自動(dòng)設備，效率是相當于普通設備8臺到10臺的。”

原來(lái)，信利新建的4條全自動(dòng)化（Online）產(chǎn)線(xiàn)，目前所采用的都是韻騰激光的全自動(dòng)設備，將于本月交付使用，而這條線(xiàn)也將成為當前國際上CCM模組自動(dòng)化程度最高的一條產(chǎn)線(xiàn)。

不僅如此，在與光寶的合作也取得了良好的成果。目前，韻騰激光的攝像頭模組切割設備主要針對5M、8M、13M的高像素，而在5M以上設備的已經(jīng)占到光寶的70%。鄒武兵介紹，在早前光寶主要是使用傳統的人工操作產(chǎn)線(xiàn)以及半自動(dòng)機械設備，而在使用公司的自動(dòng)綠激光切割設備之后，產(chǎn)能比常規設備快一倍以上。同時(shí)，自動(dòng)化激光設備工藝的穩定性也在光寶的產(chǎn)品上得到了進(jìn)一步認證。

依托技術(shù) 將自動(dòng)化變成智能化

盡管在市場(chǎng)上已經(jīng)擁有了眾多國際大客戶(hù)，而在自動(dòng)化設備又存在著(zhù)技術(shù)過(guò)剩的現狀，但是作為一家新生的設備企業(yè)來(lái)說(shuō)，并不能成為他在技術(shù)領(lǐng)域停止創(chuàng )新的借口，而這也有違這家企業(yè)創(chuàng )立的初衷。

“之前看到一些大的工廠(chǎng)，像Intel、三星在中國的工廠(chǎng)，所使用的精密機械設備基本上是依靠于進(jìn)口，而韻騰激光想打敗這種格局。將中國自己制造的技術(shù)應用到一些大的企業(yè)里，代替一些國外所不能替代的技術(shù)。”韻騰激光就是在這樣的信念下慢慢實(shí)現自己的初衷。

鄒武兵介紹，目前，公司的總共員工近100人，而近50人是技術(shù)研發(fā)人員。而因為認識到軟件工程在自動(dòng)化設備操作的重要作用，軟件工程師就超過(guò)11人。

當然，在技術(shù)研發(fā)上的投入，韻騰激光也是非常重視。去年，公司的研發(fā)投入近1000萬(wàn)，在今年，截至三季度，研發(fā)投入已達800萬(wàn)。

到現在，公司的攝像頭精密切割已經(jīng)應用到納秒級、以及皮秒級激光，“公司的實(shí)驗室已有兩臺飛秒激光器在進(jìn)行測試，明年會(huì )把飛秒激光應用到精密機械切割應用領(lǐng)域，未來(lái)我們的發(fā)展方向是要用全自動(dòng)化配合高精密的激光加工應用，達到智能化！”鄒武兵說(shuō)。