從第一次工業(yè)革命到如今的工業(yè)4.0，制造業(yè)的發(fā)展在快速更迭，如隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，攝像頭產(chǎn)業(yè)也如今在快速進入“智能制造”的階段。

攝像頭產(chǎn)業(yè)在最近幾年發(fā)展飛快，但如今很多攝像頭企業(yè)都都發(fā)現(xiàn)遇到了很大的發(fā)展困境，其中面臨著最大的挑戰(zhàn)便是創(chuàng)新，如何創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)首先想到的是要上好的設備，好的系統(tǒng)和自動化生產(chǎn)，但并不是所有的地方都需要，而且能適應攝像頭行業(yè)的自動化也并不是很好做。符合自動化的特征得有幾條必備條件：一是要有高精度、還要有高速度、第三還要有高重復性。

目前的自動化機器人在3C產(chǎn)業(yè)的應用也是近兩年才興起來，之前主要是針對汽車、物流以及基礎加工行業(yè)比較多。但過去兩年在3C產(chǎn)業(yè)的玻璃面板、手機殼、PCB等功能性元件的制造；裝配和檢測；部件貼標、整機貼標等方面都陸續(xù)開始導入自動化設備。

據(jù)新戰(zhàn)略研究所副所長李進科在《手機報》舉辦的“2015年手機產(chǎn)業(yè)高峰論壇系列五——攝像頭產(chǎn)業(yè)進入“拼爹”時代之硬實力才是未來“的主題中的數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)的制造企業(yè)中平均每萬人不到40臺機器人，和韓國1500臺/萬人相比相差甚遠。但個別企業(yè)的機器人比例有些較為領先，比如雷柏科技。

“如今，敏捷制造、柔性制造以及精益制造成為3C家電生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向，而工業(yè)機器人的特點正迎合這一發(fā)展方向和制造趨勢：高精度和高柔性。”李進科表示。

從近兩年的機器人在各個行業(yè)的銷售情況來看，2013年的時候，機器人的應用主要是針對汽車行業(yè)，但是我們看到從2014年開始，工業(yè)機器人的銷售在其他行業(yè)開始迅速增長，尤其是在3C電子行業(yè)，機器人的產(chǎn)量是高達18%，相比2013年，增長8%。

“為什么現(xiàn)在好多企業(yè)會有這樣的需求？”李進科表示，可以看到機器人的指數(shù)2013年在資本市場有了明顯增高，到達今天的時候，到創(chuàng)業(yè)板的指數(shù)已經(jīng)超過2%，現(xiàn)階段的3C行業(yè)大量使用六軸通用機器人，SCARA。特別是在拋光打磨，沖壓搬運和噴涂等工序。

李進科表示，目前在3C家電行業(yè)目前最關鍵的問題不是趕著風上機器人，如果沒有系統(tǒng)的支持，自動化無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求，單純?nèi)ゲ少彊C器人意義不大。目前機器人廠商與需求方缺乏交流和溝通，了解機器人的不了解生產(chǎn)，懂生產(chǎn)的不懂機器人，整個系統(tǒng)的設計要基于不同工廠定義軟體的架構(gòu)。所以，關鍵不是上馬機器人，而是背后支撐工廠開放運作的整個體系的柔性部分。

在同為演講嘉賓的得瑞特總經(jīng)理史偉看來，以前手機制造的檢測只數(shù)量方面的檢測，他們要求的并不是太嚴格，尺寸高低要求不太嚴格，但是現(xiàn)在在手機行業(yè)上精度要求越來越高，像這么高的精度弄完之后完全靠人的檢測已經(jīng)難以為繼。

得瑞特做的東西是和自動化相關，但得瑞特最關心的是自動化的精密測量。史偉表示，幾年前，從最早的尼龍件、塑膠件開始，慢慢到現(xiàn)在的中高檔機全部采用金屬部件不銹鋼部件，這些部件出現(xiàn)以后，讓手機的質(zhì)感、精度完全上了一個檔次。

現(xiàn)在手機的精度加工的批量越來越大，長盈精密CNC金屬外觀件銷售收入持續(xù)保持200%的增長速度，2015年長盈精密計劃投入1000臺機器人，打造東莞第一家無人化工廠。

“幾百臺設備，幾千個加工中心，這么多的設備在里頭做東西，像這些都是，做出來的這么多東西，做完了以后怎么知道它合格不合格？”史偉表示，得瑞特的高速激光是一個高速的尺寸測量，在此基礎上，還首先高精度的測量，永的是日本探頭。

史偉表示，通過試調(diào)的方式，得瑞特解決了頻繁更換產(chǎn)品線的復雜編程的問題。然后解決一系列問題。

在威洛博總經(jīng)理吳雪亮看來，其坐標機器人最大的特點就是可以X軸Y軸可以延長縮短，它很靈活，最大的特點是X軸可以兩米三米四米，這是S機器人和U軸機器人無法比擬的。

吳雪亮表示，威洛博提供免費的工業(yè)機器人整體坐標機器人的解決方案，品質(zhì)保證兩年，我們在全國有一百家以上的代理商，因為我們這塊還是走品牌的模式去發(fā)展的。所以我們在技術支持服務方面的話很強硬。

利迅達技術總監(jiān)袁小云表示，利迅達做手機組裝也是幾年前就開始做了。利迅達可以對每個標準機床完成一個工作，每個工作可以根據(jù)產(chǎn)品型號自由交換工位，實現(xiàn)快速切換的目的。每個線之間也是通過自動的物流線進行對接。而且它可以并線，比較靈活。

在中藍電子崔正日看來，跟國際大廠競爭，國內(nèi)廠可以在智能化方面突破。自動化的穩(wěn)定性較好，還有人工費用減少等等有很多優(yōu)勢。中藍電子有一些自動化流程來提升競爭力。

星聚宇何強表示，目前星聚宇弗蘭克機器目前有58臺，整個一樓成型車間有1500米左右，下面基本上全部是自動化的。在成型車間中，星聚宇有分開的成型機，包括自動剪切機，包括機械化的一些東西，機械手。

來自臺灣聚力電機的張博士表示，自動化生產(chǎn)時良率和品質(zhì)的保障。在兩年前覺得在手機端的產(chǎn)業(yè)量上漲的時候，各行各業(yè)美元這樣的狀況的同時，聚力電機投入了手機的自動化生產(chǎn)，來應對快速變化的市場格局。

張博士表示，自動化有四個好處，效率、良率、cos跟品質(zhì)。“手機市場在中國是往對的方向走，它是要求品質(zhì)，希望未來我們的方向是往這個方向走。”

廣浩捷研發(fā)技術總監(jiān)羅盛來表示，國外模組廠自動化程度覆蓋率比較高，他們有一些半自動化的，還有手動的，現(xiàn)在國內(nèi)好多大企業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)有在上全自動化的方案，有在改造一些舊的設備，我們大概統(tǒng)計了一下，在他們車間里們，大概占百之十幾，大部分是買半自動化的。

廣浩捷除了做設備，還是一個系統(tǒng)集成商，除了提供基本設備之外，還提供一些系統(tǒng)的集成，通過模塊化來實現(xiàn)全產(chǎn)線高度自動化。廣浩捷可以精確感知實時運行情況，還有實時分析和實時決策。

韻騰激光總監(jiān)劉輝濤介紹了激光二維碼標刻系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化。劉輝濤表示，現(xiàn)在這些設備價格可能會超出大家心里的預期，但是隨著更廣用戶的使用，慢慢會跟大家靠近，希望大家也能夠多多地在自動化激光還有其它的一些工藝領域有所借鑒和收獲。

騰盛廣電副總經(jīng)理盧寧表示，騰盛利用這幾年的經(jīng)驗積累和我們在自動化方面的能力，我們對客戶的需求，在濾光片檢查這塊我們也開發(fā)了一個機器，包括可以檢查顆粒、劃痕、溢膠、沾污、破損等等，整個工藝非常簡單，自動上料、自動輸送等。最近，又出了訂制型自動化生產(chǎn)線。