隨著觸控面板大尺寸化、低價(jià)化的需求，以及ITO薄膜不適用于可撓式顯示器應(yīng)用、導(dǎo)電性及透光率等本質(zhì)問題不易克服等，眾廠商紛紛開始研究ITO替代品，包括納米銀線、金屬網(wǎng)格、碳納米管以及石墨烯等材料，其中以納米銀線和金屬網(wǎng)格的發(fā)展較為成熟。

納米銀線與金屬網(wǎng)格都具有比ITO導(dǎo)電性更佳、價(jià)格更低的優(yōu)勢，但截至目前，其中金屬網(wǎng)格仍存在不透光、高反射、莫瑞干涉(Moire)等問題亟待解決，因此，納米銀線的相對(duì)優(yōu)勢似更為品牌廠商及觸控技術(shù)研發(fā)廠商所看好。

一、金屬網(wǎng)格(metalmesh)技術(shù)發(fā)展概況

金屬網(wǎng)格是利用銀、銅等金屬材料或氧化物，在PET等塑膠薄膜上所形成的金屬網(wǎng)格圖案。其理論最低面阻值可達(dá)0.1歐姆／□，并且具備電磁遮蔽功能而降低訊號(hào)干擾；但其所制得的觸控感測器圖形線幅稍粗(特別是線幅超過5μm以上)致莫瑞干涉波紋非常明顯，僅適用于觀測距離較遠(yuǎn)的顯示屏。

較早發(fā)展的日本企業(yè)是富士和郡是，都是在2009年起開始生產(chǎn)金屬網(wǎng)格薄膜并之后提供觸控面板業(yè)者使用。富士和郡是是直接供應(yīng)觸控感測器甚至模組，以協(xié)助終端業(yè)者降低進(jìn)入的技術(shù)門檻。除此兩家之外，美國企業(yè)Atmel雖提供觸控IC至透明導(dǎo)電膜的解決方案，但因技術(shù)發(fā)展較晚，且在生產(chǎn)過程屢因制程問題而影響其出貨，而大陸企業(yè)受Atmel發(fā)展結(jié)果的影響，于是企圖同時(shí)強(qiáng)化研發(fā)與制造能力，以獲得完整的解決方案。

金屬網(wǎng)格的基礎(chǔ)技術(shù)主要可分為三種，第一為直接以金屬油墨加以網(wǎng)印；第二為先于PET薄膜上涂布整面金屬，再透過黃光微影制程，洗去多余成分而產(chǎn)生網(wǎng)格；第三的技術(shù)和第二類似，只是將其中的金屬改成溴化銀，利用化學(xué)還原成銀。原本生產(chǎn)銀鹽膠卷的富士就是采用第三種方法，并成為全球金屬網(wǎng)格薄膜的龍頭業(yè)者，而其他業(yè)者，例如郡是及大陸廠家都是采用第一種技術(shù)，Atmel則是使用第二種技術(shù)，另外也有獨(dú)自開發(fā)其他技術(shù)的，例如日本企業(yè)阿基里斯(Achilles)，但尚未實(shí)用化。

金屬網(wǎng)格的量產(chǎn)訊息，2013年上半年，臺(tái)灣廠家華碩7寸平板電腦、大陸廠家聯(lián)想NB等率先采用金屬網(wǎng)格；大陸廠家華為、日本廠家恩益禧(NEC)智能手機(jī)也先后加入，特別是后者采用金屬蒸鍍技術(shù)來制作。再者，2013年也有搭載薄膜觸控制程的GFF方案或MetalMesh技術(shù)機(jī)種陸續(xù)推出。預(yù)期2014年，該技術(shù)雖仍處萌芽階段，但在取代ITO的薄膜式觸控面板的道路上，在中大尺寸產(chǎn)品領(lǐng)域具有潛力。

雖然MetalMesh因?yàn)橥度氲膹S商多，在市場中具話題性，而且價(jià)格也不貴，但至今MetalMesh卻尚未被真正地大量生產(chǎn)。誠如SuperC_Touch總經(jīng)理李祥宇所指出，其問題在于未達(dá)足夠的光穿透率，圖形化形成細(xì)線的過程中必須拿掉95%～99%的觸控感應(yīng)涂層面積，導(dǎo)致觸控訊號(hào)降低20～100倍，現(xiàn)今觸控IC難以支援；其二，為了讓眼睛看不到，金屬線幅必須小于5微米，而采用黃光顯影制程或精密印刷技術(shù)，但兩者費(fèi)用偏高。因此，欲使低于5微米金屬線幅不斷裂、解決金屬反射問題、材料氧化等，都讓金屬網(wǎng)格技術(shù)備受考驗(yàn)。

表一:主要金屬網(wǎng)格業(yè)者成膜技術(shù)及優(yōu)缺點(diǎn)

二、納米銀線(SNW,silvernanowire)技術(shù)發(fā)展概況

納米銀線是透明導(dǎo)電材料，納米銀線的直徑小，在250nm以下，在可見光范圍下的透光性高，同時(shí)，銀具有高導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，可運(yùn)用在觸控感測導(dǎo)電圖型結(jié)構(gòu)的制程中，作為ITO透明導(dǎo)電膜的替代方案。目前的觸控式屏幕使用ITO薄膜大多色偏而發(fā)黃，而采用納米銀線為新材料便可實(shí)現(xiàn)幾乎無色的狀態(tài)。

在制造方法上，原來的ITO制程使用真空工藝，而納米銀線油墨則能夠用涂布法成膜，因此可以低成本制造；再者，現(xiàn)有ITO薄膜無法抗彎曲，而納米銀線則可輕松彎曲，匹配未來撓性器件的發(fā)展需要。

當(dāng)觸控面板尺寸大到14或15.6英寸以上時(shí)，ITO的使用限制就會(huì)更加明顯。在CTIMES舉辦的2013第四屆觸控論壇中，廠商Cambrios的大中華區(qū)總監(jiān)JeffreyChen指出，MetalMesh及納米銀線兩者可量產(chǎn)度及成熟度應(yīng)該相差不遠(yuǎn)。但如何架構(gòu)完整的供應(yīng)鏈，將是觸控廠商在使用新材料與技術(shù)時(shí)，非常慎重考慮的一點(diǎn)，”Jeffrey說。目前ITO的替代技術(shù)中以納米銀線的量產(chǎn)化進(jìn)度最快，有利于市占與價(jià)格降低。

有關(guān)納米銀線的量產(chǎn)信息，宸鴻與廠商Cambrios合作開發(fā)納米銀線觸控技術(shù)已經(jīng)超過3年，其中，日本企業(yè)寫真印刷加入此一陣營，將引進(jìn)塑膠薄膜觸控制程與卷對(duì)卷生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步整合，一同制定納米銀線觸控技術(shù)的產(chǎn)業(yè)規(guī)格與研發(fā)，開發(fā)出更具有價(jià)格競爭力的產(chǎn)品。該陣營將于2014年4月陸續(xù)量產(chǎn)納米銀線觸控面板，規(guī)劃月產(chǎn)能約200萬片，初期鎖定聚焦于5~7寸的移動(dòng)終端。

日立化成，其納米銀線材料來源為美國CambriosTechnology公司，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是先在基材上濕式涂布一層納米銀線，在其上涂布感光劑(TransparentConductiveTransferFilm,TCTF)，然后透過黃光制程，進(jìn)行曝光及鹼性顯影而形成所需電路圖案，很適合中大尺寸之觸控面板。

目前市場上已陸續(xù)可看到采用納米銀線技術(shù)的產(chǎn)品，如華為Sprint、LG及聯(lián)想AIO、GVISION的POSMonitor等。