導語:在消費升級的當下,激光設備正呈現全自動化和高效率、高精度的趨勢。從精度的角度而言,行業(yè)正迎來技術的變革。
在傳統指紋焊接設備、切割設備、液晶顯示模組設備激烈爭奪市場占有率的2017年,激光巨頭之一的大德激光實施主攻態(tài)勢。
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深圳市大德激光技術有限公司是一家提供激光自動化系統和解決方案的外資企業(yè)。位于深圳市南山區(qū)西麗,2013年憑雄厚技術實力獲準入駐深圳前海深港合作區(qū)。
從大德激光產品線來看,大德激光將重點推出指紋模組金屬框焊接設備、指紋模組FPC和攝像頭PCB切割設備、液晶顯示LCD和蓋板切割設備(包括蓋板玻璃、藍寶石、濾光片等的切割)、液晶顯示模組LCM背光引腳焊接設備。這是繼提升產品加工質量、解決傳統加工方法的有力法寶,上述幾類設備產品不僅涵蓋了指紋識別及攝像頭領域,還涉及了液晶顯示模組產業(yè)。
在消費升級的當下,激光設備正呈現全自動化和高效率、高精度的趨勢。從精度的角度而言,行業(yè)正迎來技術的變革。
手機產業(yè)的激光設備端同樣如此,在指紋識別、攝像頭、LCD和蓋板、LCM四大風口浪尖上,大德激光緊緊把握時代風口,更是積極挺進。其上述四大類型的激光設備在效率、精度等方面均有優(yōu)勢。
以指紋模組金屬框激光焊接設備為例,其指紋焊接設備全自動化產品線可達到2s以內,產品切換時間不僅短,而且更換產品型號不需要更換工裝夾具,同時可實現軟件識別和定位調試。
近年來,我國經濟在轉型升級中步入高速發(fā)展的“新常態(tài)”,越來越多的傳統產業(yè)依靠激光加工技術,提升產品質量,正如此,我國激光加工產業(yè)經過10年的黃金期,并取得可喜的成果。
全面屏是手機外觀上的又一次重大技術革新,而切割作為其中重要的一環(huán),至關重要。大德激光一直緊跟手機行業(yè)的應用不斷拓展激光切割技術,所以對于全面屏的來臨,大德激光也有及時有效的應對方案。
在液晶LCM方面,大德激光目前在業(yè)界實現了批量生產和投入實際使用LCM背光全自動焊接設備;在藍寶石,玻璃,和濾光片類材料切割方面,設備采用超快皮秒和紫外納秒適用于各種異形切割,精度可達到3微米,全自動,同時可實現視覺定位;在PFC軟板和PCB硬板切割方面,實現全自動切割,視覺定位,其中硬板帶自動清洗功能。
市場決定需求,3C產品液晶顯示模組仍處于爆發(fā)增長期,但高端液晶顯示模組的生產制造附加值大,精密度高,對溫度尤為敏感。高端液晶顯示模組在封裝焊接過程中的飛濺殘留問題顯得愈發(fā)嚴峻,液晶顯示模組行業(yè)也因而進入了制造工藝轉型升級的階段。
高端焊接液晶顯示模組亟須精密焊接加工制造技術,使焊接液晶顯示模組設備營運而生。焊接液晶顯示模組設備在焊接手機液晶顯示模組的過程中可避免工具接觸,杜絕了工具與器件直接接觸而造成的表面損傷,精度和良率都比以往的焊接設備優(yōu)越。
國內激光自動化系統和解決方案的外資企業(yè)大德激光,自主研發(fā)的焊接液晶顯示模組成業(yè)界首家實用全自動液晶顯示模組自動焊接設備,該設備排除靜電、摩擦等外力影響,來料利用率高達100%,可實現自動上下料,自動背光引角,翻轉、對位、自動焊接和質量檢查。
此外,筆者查閱該公司相關信息,發(fā)現大德激光技術帶頭人、總經理為海歸博士楊亞濤博士。其畢業(yè)于浙江大學光學儀器工程專業(yè),獲英國光學博士學位,并完成了光纖放大器材料方面的博士后研究。后加入JDSU,從事研發(fā)工作。
此外,據悉,大德激光技術團隊由多名國內外博士及研發(fā)人員組成,具有國際領先水平,從事激光,光學,機械,電子,軟件,自動控制及整機系統的開發(fā),集成,新產品導入,生產,運營管理20多年,均有國際和國內上市企業(yè)實踐工作經驗。
針對未來的戰(zhàn)略布局,大德激光總經理楊亞濤表示,“后續(xù)將主力放在指紋焊接設備、FPC、PCB切割設備端、玻璃、藍寶石、濾光片切割設備、液晶顯示模組焊接設備端,進一步取得一線客戶認可。”