如果說上一波手機行業(yè)把后端制造部分轉(zhuǎn)移到中國，是因為勞動力成本的原因的話，那么眼下這一波手機行業(yè)往中國內(nèi)地遷移，其中原因就復(fù)雜得多了。從目前行業(yè)中大家的認(rèn)知來看，至少其中絕大部分的原因，都與勞動力成本無關(guān)。
因為即便是把工廠從深圳、東莞等地方遷到中國西部地區(qū)，員工的工資成本，也僅節(jié)省了20%不到，而如果是遷往中國中部地區(qū)，則員工工資幾乎沒有什么區(qū)別，中國中部地區(qū)的工廠在招聘員工時，早在這一波手機行業(yè)內(nèi)遷之前，就打出了“拿沿海地區(qū)工資，在家門口上班”的口號。如果真的工資相若的話，如果加上內(nèi)地的行政附加成本以及相對工時生產(chǎn)效率的話，勞動力工成本其實是要高于沿海地區(qū)的。
“對于一個主要從事觸摸屏貼合代工，以賺取代工費為主要生存手段的中小企業(yè)，說我們從來沒有想過從節(jié)省員工工資成本上賺錢，可能很多人都不相信。”深圳市點夢科技的吳怨先生認(rèn)為，保持行業(yè)應(yīng)有的工資水平，不僅僅是讓員工愿意在一家工廠上班工作，而且是保持企業(yè)的技術(shù)持續(xù)沉淀和經(jīng)驗長期積累的必要基礎(chǔ)。
我們知道，在一個激烈的市場競爭環(huán)境中，能夠從同行手里拿到代工訂單，除了你的綜合成本會有一定的優(yōu)勢外，你工廠所沉淀下的工場文化，以及這些文化帶來的技術(shù)性技巧與品質(zhì)成本管控手段，讓你的工廠能夠適應(yīng)不同技術(shù)要求和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)下的產(chǎn)品，才是你工廠產(chǎn)能的價值所在。
“與那些充分利用熟手紅利來賺取加工差價的工廠不同，點夢科技的員工全部都是自己招收的生手，再由我們自己培養(yǎng)成熟練員工。這其中除了點夢創(chuàng)始的技術(shù)團隊有一套獨特的技術(shù)工藝沉淀和品質(zhì)管控經(jīng)驗積累外，點夢科技員工對觸摸屏行業(yè)所用到的材料、設(shè)備特性，都有著十分明確清晰的認(rèn)識有關(guān)。”吳怨先生表示，在點夢科技，任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和良率的工序、材料或設(shè)備，都會被持續(xù)改進，如果到了行業(yè)瓶頸，改善效果仍然不能達到品質(zhì)要求，點夢科技甚至?xí)鲃臃艞夁@些行業(yè)所默認(rèn)的作業(yè)方式。
如點夢科技主要從事的觸摸屏貼合加工眾多工序里，通過工場員工的實際操作經(jīng)驗，點夢科技就在行業(yè)基礎(chǔ)上減少了很多作業(yè)動作。“點夢科技的員工認(rèn)為所有的重復(fù)動作，都是在浪費大家所賺取的加工費，減少大家的工資收入。因此，每個員工都把保證自己的作業(yè)動作成效百分之百，不給下一道動作的員工留下重復(fù)作業(yè)的麻煩，列為作業(yè)第一原則。”吳怨先生很感激點夢科技的員工能把這種十分樸實的觀念認(rèn)真理解并執(zhí)行，從而造就了一個生產(chǎn)效率比效高效的情況下，員工對作業(yè)環(huán)境直觀感受卻相對十分輕松的優(yōu)質(zhì)工場。
不僅如此，在現(xiàn)場員工的建議與技術(shù)團隊的攻關(guān)結(jié)合下，點夢科技還創(chuàng)新的研發(fā)出自己獨具特色的觸摸屏貼合生產(chǎn)工藝流程，并結(jié)合觸摸屏產(chǎn)品的技術(shù)特點與品質(zhì)現(xiàn)狀，開發(fā)出了行業(yè)首創(chuàng)的全自動覆膜貼合機，全程實現(xiàn)免擦拭生產(chǎn)，把作業(yè)員工從繁重的外觀擦拭作業(yè)中解放出來，從事其它更輕松的、更舒適的作業(yè)動作。
“實際上，由于這種改進極大的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率，工場產(chǎn)線的員工單位工時所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量也明顯增加，工資收入也同比大幅增長。”吳怨先生認(rèn)為這種工廠與員工利益雙贏的技術(shù)改造升級，才是制造業(yè)企業(yè)未來的主要發(fā)展方向。
目前，吳怨先生首創(chuàng)的全自動覆膜貼合機不但讓點夢科技在品質(zhì)改善、良率提升上走在了行業(yè)前列，并且為點夢科技所代工的一線觸摸屏生產(chǎn)廠商所相中，希望大量引入到他們自己的工廠的產(chǎn)線上去。
“點夢科技的全自動覆膜貼合機設(shè)備，跟我們生產(chǎn)線的員工一樣，在行業(yè)里得到了大家的認(rèn)可?，F(xiàn)在，點夢科技的員工不但是行業(yè)令人尊重的技能好手，在幫助客戶調(diào)試設(shè)備、改良作業(yè)手法、減輕員工勞動強度的過程中，也成了同行信服的技術(shù)能人。”
為此，吳怨先生對外設(shè)立了智夢科技，在結(jié)合自己工廠的實際操作經(jīng)驗下，集結(jié)技術(shù)團隊的實力與現(xiàn)場員工的智慧，準(zhǔn)備逐項攻克顯示與觸摸行業(yè)里，與貼合動作有關(guān)的眾多工序工藝難點，從源頭上控制住機械加工動作外的品質(zhì)影響因素，加快行業(yè)的自動化進程。
“智夢科技的目的，就是把觸摸屏行業(yè)的員工，從繁重的外觀擦拭與檢查作業(yè)中解放出來，減輕員工勞動強度，在增強企業(yè)盈利能力，提高員工收入的同時，也讓員工能把更多的時間和精力投入到作業(yè)動作改良與品質(zhì)提升上去，提升員工的整體精神面貌和技術(shù)素質(zhì)！”
01月07日 18:14
